無動力 餐廳 油水分離裝置
公司介紹
公司地址：武漢市東西湖臨空港大道徑河路5-10號
維保方式
(1)例行維保：每季度巡檢一次，檢查和了解主機及系統(tǒng)工作狀況，每年檢測一次，測定系統(tǒng)的性能、功能及運行狀況。
(2)隨時檢修：接到用戶檢修通知后，24小時內(nèi)，兩個小時解決問題。
維保要求
A：對例行巡檢或應(yīng)急檢修中發(fā)現(xiàn)的故障、隱患應(yīng)及時搶修，確保系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài);
B：對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患應(yīng)書面報告業(yè)主方面的相關(guān)負責人，并提交可行的維修方案和維修計劃;
C：對超過保質(zhì)期的用戶建議簽訂維保協(xié)議;
D：認真做好維保記錄，維修后及時存檔。
采用Y3系統(tǒng)高性能鋁殼風冷電機，屏蔽水冷電機，噪音在55分貝以下，節(jié)能25%以上。價格低廉，無需消耗性易損件，無需電力及動力。,油水分離器，內(nèi)部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料，殼體用鋼制焊接罐體結(jié)構(gòu)，一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機結(jié)合，同時采用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴散及凝聚等機理，能有效的去除壓縮空氣中的塵、水、油霧，除水量、除油量大，適應(yīng)工況范圍廣。,無動力油水分離器適用于一切油種，進油濃度不受限制：可廣泛使用于含有天然石油和石油產(chǎn)品、焦油和焦油分餾物、動植物油和羊毛脂等的廢水處理工程之中。
維保方式
(1)例行維保：每季度巡檢一次，檢查和了解主機及系統(tǒng)工作狀況，每年檢測一次，測定系統(tǒng)的性能、功能及運行狀況。
(2)隨時檢修：接到用戶檢修通知后，24小時內(nèi)，兩個小時解決問題。
維保要求
A：對例行巡檢或應(yīng)急檢修中發(fā)現(xiàn)的故障、隱患應(yīng)及時搶修，確保系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài);
B：對發(fā)現(xiàn)的問題或隱患應(yīng)書面報告業(yè)主方面的相關(guān)負責人，并提交可行的維修方案和維修計劃;
C：對超過保質(zhì)期的用戶建議簽訂維保協(xié)議;
D：認真做好維保記錄，維修后及時存檔。
采用Y3系統(tǒng)高性能鋁殼風冷電機，屏蔽水冷電機，噪音在55分貝以下，節(jié)能25%以上。價格低廉，無需消耗性易損件，無需電力及動力。,油水分離器，內(nèi)部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料，殼體用鋼制焊接罐體結(jié)構(gòu)，一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機結(jié)合，同時采用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴散及凝聚等機理，能有效的去除壓縮空氣中的塵、水、油霧，除水量、除油量大，適應(yīng)工況范圍廣。,無動力油水分離器適用于一切油種，進油濃度不受限制：可廣泛使用于含有天然石油和石油產(chǎn)品、焦油和焦油分餾物、動植物油和羊毛脂等的廢水處理工程之中。
產(chǎn)品介紹
油水分離機是一款經(jīng)濟的解決浮油問題的方式。油水分離機用于去除含油廢水、切削液槽、部件清洗機中的浮油及分散油，能延長水基切削液、合成切削液以及堿性清洗液的使用壽命。
一體化油水分離器，*打破了傳統(tǒng)油水分離器只能油水分離的瓶頸，巧妙地將網(wǎng)孔過濾法、重力分離法、機械縫隙法、生物載體膜處理法有機結(jié)合在一起，使其在合理的空間內(nèi)，通過除渣、去浮油、去離散油和加藥深度處理，使得餐飲廢水中的懸浮物、漂浮狀態(tài)和游離狀態(tài)的油脂、生物需氧量、化學需氧量等污染物得到有效去除，保證餐飲污水處理后能夠有效達標排放，使得長期困擾人們生活的“地溝油”能夠得到集中處理和有序回收再利用。
采用淺池沉淀理論以及異向流分離原理和湍流邊界層原理，不用電、無動力、省費用，只利用污水流經(jīng)裝置時形成的液位差，輕松實現(xiàn)油水分離的目的，無動力油水分離器按裝維護簡單方便，只要接上進水管、出水管就能使用。
1、檢查設(shè)備的進出水管路及各部件應(yīng)連接完好無泄漏，電氣控制部分應(yīng)接線正確。
2、*次使用設(shè)備和清洗完設(shè)備以后，必須將設(shè)備充滿水后，再啟動設(shè)備。
3、設(shè)備出廠前會根據(jù)客戶情況設(shè)置好，建議使用時將設(shè)備控制箱切換到自動狀態(tài)。
1、安裝時污水進口處一定要安裝隔渣網(wǎng)，一定要確保整個設(shè)備在同一水平線，設(shè)備的出水口接通下水道的排污管，設(shè)備的排油口外接一個集油。
一體化油水分離器，*打破了傳統(tǒng)油水分離器只能油水分離的瓶頸，巧妙地將網(wǎng)孔過濾法、重力分離法、機械縫隙法、生物載體膜處理法有機結(jié)合在一起，使其在合理的空間內(nèi)，通過除渣、去浮油、去離散油和加藥深度處理，使得餐飲廢水中的懸浮物、漂浮狀態(tài)和游離狀態(tài)的油脂、生物需氧量、化學需氧量等污染物得到有效去除，保證餐飲污水處理后能夠有效達標排放，使得長期困擾人們生活的“地溝油”能夠得到集中處理和有序回收再利用。
采用淺池沉淀理論以及異向流分離原理和湍流邊界層原理，不用電、無動力、省費用，只利用污水流經(jīng)裝置時形成的液位差，輕松實現(xiàn)油水分離的目的，無動力油水分離器按裝維護簡單方便，只要接上進水管、出水管就能使用。
1、檢查設(shè)備的進出水管路及各部件應(yīng)連接完好無泄漏，電氣控制部分應(yīng)接線正確。
2、*次使用設(shè)備和清洗完設(shè)備以后，必須將設(shè)備充滿水后，再啟動設(shè)備。
3、設(shè)備出廠前會根據(jù)客戶情況設(shè)置好，建議使用時將設(shè)備控制箱切換到自動狀態(tài)。
油水分離器
油水分離器，用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器工作原理是：當壓縮空氣進入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化，再依靠慣性作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。壓縮空氣自入口進入分離器殼體后，氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下，繼而又回升向上，產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下，從空氣中分離析出并沉降在殼體底部，定期打開底部閥門即可排出油滴水滴。經(jīng)初步凈化的空氣從出口送往儲氣罐。
油水分離器工作步驟
1、雜物與液體分離
含油污水進入系統(tǒng)的過濾器后，可隨液體流動的較大的固體物質(zhì)先被過濾網(wǎng)筐分離出來，其余較小的雜物沉淀在設(shè)備底部，以此來保證后續(xù)的油水分離過程有效的進行。
2、油水分離
分離過程是建立在水和油脂之間的比重差異的基礎(chǔ)之上。通過油水分離器，動植物脂肪和油脂浮到水面表層，當浮油層積累到一定厚度時，會平穩(wěn)的流到集油槽中暫存，根本實現(xiàn)油水分離。
3、處理后的污水經(jīng)排油閥排入污水管道
4、此時的集油槽內(nèi)的油脂可由排油閥流出，終的出水含油量小于30ppm
產(chǎn)品安裝及維護：
1、安裝時污水進口處一定要安裝隔渣網(wǎng)，一定要確保整個設(shè)備在同一水平線，設(shè)備的出水口接通下水道的排污管，設(shè)備的排油口外接一個集油。
2、隔渣籃的孔為進水口，另外一端為出水口，設(shè)備只要連接好進出水口就可以使用，安裝后次使用前必須將隔油箱注滿清水，再接通220V的電源。進水管道安裝時，盡量保持設(shè)備的進水速度平緩，以免影響隔油效果。
3、隔油箱里面的集油槽是可調(diào)的，松開螺絲可調(diào)高集油槽的水位。
4、分離器的加熱器一般是在水溫較低油會凝結(jié)時才需要啟動的（夏天可以將電源切掉），將加熱器的溫度計調(diào)到30ºC（設(shè)備出廠時已經(jīng)設(shè)置好）。
5、每天對隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保證水流平緩暢通和提高隔油效果，在做清理之前請注意先關(guān)掉電源。
6、每月至少*清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并檢查電控部分是否正常工作，清理完畢后必須將設(shè)備注滿清水。
7、分離器的隔板是活動的，平時清理維護時可將隔板抽出來，清理方便。
8、設(shè)備應(yīng)有專人管理和使用，并定期、定時檢查設(shè)備的電流值及絕緣是否正常。
9、應(yīng)定期檢查設(shè)備個部位是否有滲漏。
10、應(yīng)定期檢查雜隔渣箱。
產(chǎn)品圖解
企業(yè)證書
油脂分離器下面的濾杯帶有水位傳感器，當水位達到一定值后會在儀表盤上面的電腦顯示屏上提示有水，油脂分離器就必須進行排水操作。,不需任何動力，無需電源，即使在飽和狀態(tài)下也只需0.5PSI的壓力，也就是只要廢水能流動，既使處理大量的各種不同的污染物時也不會放過這些待過濾的污染物，通過過濾產(chǎn)品即可。,油水分離器，內(nèi)部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料，殼體用鋼制焊接罐體結(jié)構(gòu)，一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機結(jié)合，同時采用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴散及凝聚等機理，能有效的去除壓縮空氣中的塵、水、油霧，除水量、除油量大，適應(yīng)工況范圍廣。
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