一、特點

1、通過粉體造粒改善流動性、減少粉塵飛揚。                                                                                           

2、通過粉體造粒改善其溶解性能。
3、混合-制粒-干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒。
4、采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。
5、設(shè)置壓力瀉放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害。
6、設(shè)備內(nèi)表*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，符合“GMP”要求。

    一步制粒干燥機操作簡便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量符合“GMP”的要求。
    一步制粒干燥機接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。制粒機熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部份分普通型和電腦型，任用戶選擇。

二、原理

     物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘結(jié)劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

三、應(yīng)用范圍
造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣。

食品制粒及包衣：

砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。

農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。

粉狀、顆粒、塊狀物料干燥。

四、技術(shù)參數(shù)