小型生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝流程：鍋爐——>>旋風(fēng)除塵器——>>脈沖布袋除塵器——>>風(fēng)機(jī)——>>煙囪 

    小型生物質(zhì)鍋爐除塵器特點：
 1. 除塵效率高，可達(dá) 99.9%
 2. 性能穩(wěn)定可靠，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便；
 3. 排放濃度不受粉塵的電阻、濃度等性質(zhì)的影響；鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量的波動對排放濃度的影響不大；
 4. 采用具有防水拒油功能耐溫204℃的過濾材料氟美斯除塵布袋，氟美斯除塵布袋的瞬時耐溫可達(dá)250℃，并且除塵過濾效果好。

    雖然說生物質(zhì)鍋爐清潔環(huán)保，但是還是會產(chǎn)生煙塵，需要通過除塵器來處理，生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器就應(yīng)運而生。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器其處理的工藝是：將鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣分別進(jìn)行處理，粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的煙氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染。

    生物質(zhì)鍋爐燃燒過程中，生物質(zhì)燃料的干濕程度都會對鍋爐的灰塵多少造成很大的影響。在考慮除塵的時候，涉及的方面很多，比如燃燒的燃料、生物質(zhì)鍋爐的燃燒方式以及燃燒灰塵顆粒的大小，這些都是影響灰塵量的多少的重要因素，可以根據(jù)這些方面進(jìn)行鍋爐燃燒方式的改進(jìn)，從而改進(jìn)灰塵含量，減到灰塵量的zui小值。

    生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放。

    生物質(zhì)鍋爐所產(chǎn)生的煙氣、粉塵由吸塵管道被引入旋風(fēng)除塵器，此時煙塵中的比較大的顆粒會在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵會經(jīng)由旋風(fēng)除塵器排出，而剩下的細(xì)小顆粒粉塵會被引入布袋除塵器。經(jīng)過布袋濾袋的過濾，通過脈沖的作用會將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，然后利用下料控制器進(jìn)行回收或者再利用，然后經(jīng)過布袋除塵器處理過后的空氣會通過風(fēng)機(jī)由煙囪直接排入大氣。 

    袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點，成為目前國內(nèi)外生物質(zhì)鍋爐煙氣zui常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。
1、布袋除塵器的進(jìn)、出口煙道及旁通煙道均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，進(jìn)、出口煙道被隔板分隔，通過控制煙道內(nèi)的旁通閥可實現(xiàn)過濾狀態(tài)與旁路狀態(tài)間的切換。旁路煙道內(nèi)對稱布置了4個旁路閥，若滿負(fù)荷狀態(tài)下將其同時打開，則煙氣旁路阻力低于1000 Pa。
2、布袋除塵器清灰采用PLC控制，具有定時、定壓、手動3種控制功能以及在線、離線2種噴吹控制方式。
3、布袋除塵器濾料的選用可以根據(jù)含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。
4、在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥，或采用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續(xù)上升達(dá)到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關(guān)閉旁通閥打開，煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。