白灰窯布袋除塵器是金珠環(huán)保集十余年來的研究技術經驗和成果，綜合了目前上優(yōu)秀的白灰窯除塵器技術而向用戶推出的一種具有現代水平的白灰窯除塵器的技術產品。它是一種處理風量大，清灰效率好，除塵效率高，運行可靠，維護方便的大型除塵設備。
白灰窯除塵器具有清灰能力強設備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等，現在已廣泛應用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。
產品詳情
白灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。結合我國旋窯煙氣的特性，采用性價比高的LF系列耐高溫復合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時使濾料具有很強的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。白灰窯豎窯布袋除塵器具有清灰能力強設備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等，現在已廣泛應用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。含塵氣體由進風管到達中箱體下部并進入灰斗，中箱體內沒有擋風板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經過凈化的氣體經上箱體出風口排出。
的清灰結構
白灰窯除塵器具有清灰能力強設備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等，現在已廣泛應用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。含塵氣體由進風管到達中箱體下部并進入灰斗，中箱體內沒有擋風板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經過凈化的氣體經上箱體出風口排出。
的分部結構
1、進氣系統(tǒng)
進氣系統(tǒng)包括進風口、進口節(jié)氣閥、擋風板、導風板、分配篩等，含塵氣流經輸送管道進入各個袋室，風速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負荷；沒有收下的粉塵與煙氣一起經導風板通過分配篩進入袋室，充滿整個空間，擋風板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動。如果業(yè)主要求將設備制造成在線清灰時，這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時的二次飛灰。
2、濾灰系統(tǒng)
包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋都套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺。
3、清灰系統(tǒng)
包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預先組裝的頂部凈氣室內，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對應于每條濾袋上的文氏管。
凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。
除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
檢測收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據差壓計檢測的差壓信號控制收塵器的清灰周期。
4、排氣系統(tǒng)
包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5、卸灰系統(tǒng)
包括灰斗上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器、手動閘板閥、鎖風閥（雙層閥板閥或剛性葉輪給料機）、螺旋機或鏈運機或倉泵等。
6、氣路系統(tǒng)
包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。
7、保護系統(tǒng)
包括旁路系統(tǒng)、濾袋檢漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線監(jiān)控等。
白灰窯除塵器廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠，建材行業(yè)，電力，化工行業(yè)，炭黑，瀝青混泥土攪拌，鍋爐，煙氣等除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
白灰窯除塵器工作原理
機立窯兩個煙囪的廢氣再射流誘導下，分別切向進入除塵塔并形成旋風，由于離心力的作用，不部分粉塵甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除塵。氣流再繼續(xù)上升的過程中，經噴霧，噴淋洗滌，完成二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進行分離，沉淀的泥漿被刮機刮至雙軸攪拌機重新成球，清水從上部溢出至清水箱重新循環(huán)利用。
白灰窯除塵器的發(fā)展特點
我公司早期就進行工業(yè)窯爐煙氣除塵技術的研究開發(fā)，因當時國內外缺少價格合理、耐高溫、能適用于燃煤窯爐及其他煙氣除塵的材料及外配設備質量不過關，特別是布袋質量，一直沒有得到推廣。
近一年來，濾料等配套件生產技術得到很大提高，布袋除塵器在窯爐除塵技術中的缺點已經克服；同時，國家環(huán)保要求日益提高，新標準的出臺，電除塵器已不能滿足窯爐煙氣排放的處理要求，布袋除塵器代替電除塵器已成為必然趨勢；因此，我公司借鑒國內外一系列袋除塵的優(yōu)點，設計開發(fā)出了新一代白灰窯布袋除塵器。
白灰窯除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須要對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后再做適應性運轉，并且還要作部分性能試驗。在日常運轉中，必須保持進行必要的檢查，特別是對脈沖除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意脈沖除塵器的工作狀況，做好有關記錄。
1.脈沖除塵裝定期清洗噴嘴、篩板、排污閥和除霧裝置等，防止堵塞。
2.除塵裝置在停機大修時，應該全面的檢查除塵器本體、篩板、填料層、塑料小球、噴嘴、除霧裝置和供水水泵等設備腐蝕、破損或堵塞情況，該修復的修復，該更換的更換。
3.脈沖除塵裝置若*停用時，應對設備內部的各部件進行*的清洗，放空除塵器內及有關容器和管路的貯水后封存
4.脈沖除塵器在啟動前應先開始供水，而后啟動除塵系統(tǒng)的引風機；同樣在系統(tǒng)停機時則應先停止引風機，然后再停止供水。
5.定期檢查噴淋洗滌的洗液酸堿度，控制其PH值在6-9之間，若超出范圍時應排放，防止洗液對設備的腐蝕或堵塞。
6.在正常運行期間應保證連續(xù)不斷的供水。在嚴寒地區(qū)使用時應避免將設備安置在室外，確實需要在室外安置時，必須采取切實可行的防凍保溫措施，確保設備的正常運行。
7.根據各類脈沖除塵器的特點與要求，調整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內的水位，使除塵設備在佳狀態(tài)下運行。