瓶裝飲料殺菌鍋,飲料殺菌鍋劉靜（173 -6207-8230）v(）飲料為什能保存這么長(zhǎng)時(shí)間，估計(jì)很多人都不知道，那么小編就帶你來(lái)探索一下飲料生產(chǎn)廠家的秘密法寶——殺菌鍋，殺菌鍋?zhàn)鳛闅⒕O(shè)備的一種廣泛應(yīng)用于制藥、乳品、酒類(lèi)、糕點(diǎn)、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工。各種飲料生產(chǎn)包裝完成以后連帶包裝一塊進(jìn)入殺菌鍋殺菌鍋，殺菌完成以后食品中的有害細(xì)菌別消滅，同時(shí)也延長(zhǎng)了飲料的保質(zhì)期。

瓶裝飲料殺菌鍋,飲料殺菌鍋分類(lèi)：
從殺菌方式上分有三種：
  1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
  2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是zui均勻。
  3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

主要特點(diǎn)：
1.免排氣、低噪音、安靜無(wú)聲，節(jié)省蒸汽能源18%
2.直接加熱，間接冷卻。提高殺菌效率。間接冷卻方式，對(duì)原處理水降溫冷卻，避免了食品的二次污染。
3.采用直接加熱、間接冷卻的方式，減少熱交換器的使用頻率，減少維護(hù)次數(shù)節(jié)省設(shè)備維修保養(yǎng)成本。
4.創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
5.F值控制殺菌過(guò)程，可依據(jù)食品風(fēng)味要求，任意調(diào)整殺菌溫度、自動(dòng)計(jì)算殺菌時(shí)間，從而使殺菌效果不變。
6.鍋內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值和隨時(shí)觀察鍋內(nèi)熱分布情況，隨時(shí)了解溫度從食品表面到達(dá)食品中心的時(shí)間（熱穿透）。

操作說(shuō)明
一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。