常壓殺菌，通過(guò)熱蒸汽使蛋白質(zhì)變性而殺滅微生物的方法。濕熱穿透力強(qiáng)，滅菌效果較干熱好。 ①煮沸或流通蒸汽滅菌：常壓下沸水和蒸汽的溫度是100℃，一般處理30~60min可殺死細(xì)菌繁殖體，但不能*殺滅芽孢。此法適用于不能高壓蒸汽滅菌的物品。 常壓殺菌鍋

常壓殺菌鍋殺菌鍋簡(jiǎn)介
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱(chēng)為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒(méi)在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因?yàn)橛行┌b容器對(duì)內(nèi)部壓力的忍受力有限。過(guò)壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤(pán)、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15psig的壓力都稱(chēng)之為過(guò)壓。提供過(guò)壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當(dāng)，以確保容器經(jīng)殺菌后達(dá)到商業(yè)無(wú)菌。

2殺菌鍋分類(lèi)及選擇原則
從控制方式上分有五種，分為手動(dòng)控制型、電氣自控型、電腦半自動(dòng)控制型、電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）等五種。
手動(dòng)控制型
所有閥門(mén)和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 電氣半自動(dòng)型
壓力由電接點(diǎn)壓力表(一表控兩閥，補(bǔ)氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過(guò)程由人工操作。
電腦半自動(dòng)型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制補(bǔ)氣，排氣，溫度，時(shí)間）降溫過(guò)程由人工操作。
電腦全自動(dòng)控制型
全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌過(guò)程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開(kāi)關(guān)鍋門(mén)） 電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型） 在電腦半自動(dòng)的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線(xiàn)自動(dòng)連接，整機(jī)具備自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)開(kāi)關(guān)鍋門(mén)，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動(dòng)伸縮，（整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化，機(jī)械化）可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車(chē)間的無(wú)人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。

殺菌鍋使用、維護(hù)與保養(yǎng)
1、本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進(jìn)行；射線(xiàn)探傷按（JB4730-94）之III級(jí)進(jìn)行。
2、用戶(hù)應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
（1）殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
（2）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
（3）生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
（4）設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。
3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力、溫度運(yùn)行。
4、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
5、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過(guò)程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為1.5級(jí)，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無(wú)鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤(pán)破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)0.5℃則應(yīng)送修或更換。
6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。
7、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。
9、設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。
售后：售后服務(wù)：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*
2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶(hù)滿(mǎn)意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員zui快的時(shí)間內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，售出后派技術(shù)人員上門(mén)指導(dǎo)安裝調(diào)試，并教會(huì)一到兩名工作人員操作。殺菌設(shè)備類(lèi)型在保修期方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原半自動(dòng)殺菌鍋肉類(lèi)高溫殺菌鍋因造成的零部件損壞，高溫殺菌鍋保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。