工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥*的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 
　 

應(yīng)用范圍：膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無(wú)機(jī)鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農(nóng)藥、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。 
主要優(yōu)點(diǎn)：
物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。 
工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，產(chǎn)量大。 
干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。 
顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。 
操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。