破碎篩分車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)除塵器針對(duì)破碎篩分車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境得到*，只有靠除塵器來治理。   治理方案實(shí)施后環(huán)保性能指標(biāo)：       1、粉塵捕集率：＞95%（塵點(diǎn)處不冒粉塵）       2、排放濃度：≤ 50mg/Nm3       除塵器系統(tǒng)組成       吸塵罩+手動(dòng)切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+ 脈沖袋式除塵器＋引風(fēng)機(jī)＋煙囪       設(shè)計(jì)   1、粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)       1、1破碎機(jī)：設(shè)計(jì)采用半密封罩       1、2皮帶輸送：頭部尾部均設(shè)計(jì)采用半密封罩       1、3振動(dòng)篩： 振動(dòng)篩料槽的粉塵量zui大，為此在振動(dòng)篩料槽上方安裝一個(gè)頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方。       煤粉破碎篩分皮帶機(jī)除塵器簡介：       破碎篩分車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)除塵器采用在線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。       除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。       本除塵器按單列布置。       濾袋規(guī)格φ133mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。       電磁脈沖閥，規(guī)格1.5＂直角閥，。       采用可編程序控制器（PLC）控制儀。       含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。       采用的濾袋為防靜電滌綸針刺氈濾料，其規(guī)范如下：        型    號(hào)：  防靜電滌綸針刺氈       原   料：    聚  酯  導(dǎo)電纖維       厚    度：   1.4-1.35mm        單    量：   500g/m2       透 氣 量：    400-90m3/m2.min       表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理       濾袋加工：     粘壓縫制       煤粉破碎篩分皮帶機(jī)除塵器系統(tǒng)設(shè)置       脈沖清灰除塵器共有五大系統(tǒng)       1)本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成       對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以zui不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。       2)收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。       3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和星型卸灰閥等組成。       4）濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用防靜電滌綸針刺氈。       5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。       6）在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。       7）除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。       8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。       9）除塵器配置灰斗檢修孔，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。       10）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。   工作原理       除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)， 由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落（即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。       DMC型脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)       我公司推出的QMC型脈沖布袋除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同。       1）進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)了預(yù)處理能力；       2)檢修孔：解決了布袋除塵器檢修時(shí)的問題。       3)易清灰濾料運(yùn)用技術(shù)：提高了除塵設(shè)備的清灰效果。       4)電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到*的改變。       5)PLC可編程控制器的應(yīng)用，保證了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。