LS主要特點(diǎn)：
　　1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結(jié)構(gòu)件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對(duì)離心機(jī)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行*清洗。
　　2、機(jī)座與機(jī)殼為整體焊接結(jié)構(gòu)，承載強(qiáng)度高。
　　3、機(jī)座為平板式結(jié)構(gòu)，降低了機(jī)器重心，安裝空間更小，平板式機(jī)座又可作為操作平臺(tái)，操作起來更方便。
　　4、配置液態(tài)阻尼減振器，更有效的消除振動(dòng)，簡化日常保養(yǎng)。
　　5、外殼翻蓋，設(shè)置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。配置在線清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)），對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機(jī)內(nèi)部不可見部位進(jìn)行清洗，保證了潔凈度要求，符合GMP 規(guī)范。
　　6、結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便。
　　7、通用性強(qiáng)，適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離，也可用于纖維狀物料的分離。
　　8、可采用變頻器啟動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)；非接觸式能耗制動(dòng)系統(tǒng)；防靜電皮帶傳動(dòng)；機(jī)體密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠?？蓪?shí)現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應(yīng)用。
　　9、配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，保證離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離。
　　10、晶粒不易破碎。
　　11、離心機(jī)采用直聯(lián)防爆電機(jī)，消除了帶傳動(dòng)可能帶來的磨擦粉塵；同時(shí)由于電機(jī)安裝于機(jī)器底部，離心機(jī)占地面積更小。以上配置有化工用和制藥用之分，可視具體要求選配，以達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)性要求。

/LD系列吊袋離心機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結(jié)構(gòu)件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。

主要特點(diǎn)：
　　1、采用變頻器啟動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
　　2、吊袋卸料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工效高。
　　3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結(jié)構(gòu)件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對(duì)離心機(jī)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行*清洗。
　　4、配置在線清洗系統(tǒng)，可對(duì)離心機(jī)進(jìn)行在線清洗，對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機(jī)內(nèi)部不可見部位進(jìn)行清洗。符合GMP 規(guī)范中對(duì)設(shè)備的要求。
　　5、結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便。
　　6、晶粒不易破碎。
　　7、配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，保證離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離。
　　8、通用性強(qiáng)，適用范圍廣。
　　9、密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠?？蓪?shí)現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應(yīng)用。

LGZ平板式刮刀卸料全自動(dòng)離心機(jī)，在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念，無論是強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核，還是安全裝置的設(shè)置，都充分體現(xiàn)這一原則。

主要特點(diǎn)：
　　1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu)，使機(jī)器重心更低，運(yùn)行更平穩(wěn)，平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺(tái)，操作起來更方便；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用，使得離心機(jī)隔振和減振性能更*；采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)，支承距離大，無基礎(chǔ)安裝形式，便于機(jī)器的安裝和檢修。
　　2、獨(dú)立式斜盤布料裝置：借鑒*進(jìn)技術(shù)，一改過去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式，加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善，并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
　　3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置：這種新技術(shù)的應(yīng)用，可以使殘余濾餅降低zui少，以便濾布再生。
　　4、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)：采用氮?dú)獗Ｗo(hù)以保證機(jī)器在安全的環(huán)境下運(yùn)行。
　　5、大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置：針對(duì)GMP 規(guī)范的要求，離心機(jī)上蓋設(shè)計(jì)成大翻蓋結(jié)構(gòu)，檢修和濾布安裝更方便；在離心機(jī)內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置，可針對(duì)工藝要求在離心機(jī)在運(yùn)行和準(zhǔn)備時(shí)對(duì)離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗，可有效的消除批次間的污染。
　　6、人性化設(shè)計(jì)：無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺(tái)、輕便的翻蓋裝置、自動(dòng)的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識(shí)等，使得使用和維護(hù)變得更簡單、方便，充分體現(xiàn)出設(shè)計(jì)中所蘊(yùn)含的人性化設(shè)計(jì)思想。
　　7、安全保護(hù)裝置：在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念，無論是強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核，還是安全裝置的設(shè)置，都充分體現(xiàn)這一原則，設(shè)置了諸如：過振動(dòng)保護(hù)、過流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)、開蓋保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置，使得機(jī)器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。
　　8、自動(dòng)化人機(jī)界面控制：通過PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)器可按工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序，并按所設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行，采用*的應(yīng)用程序，可以更方便的修改程序，界面也更為人性化，通過網(wǎng)絡(luò)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè)，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求。設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng)，可更方便快捷的解決運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障。
　　9、氣動(dòng)形式：采用氣動(dòng)形式，自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對(duì)物料的污染，滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
　　10、表面處理技術(shù)：采用相應(yīng)的加工工藝，對(duì)工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對(duì)焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段，以保證表面狀態(tài)符合GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求。

CTL系列離心萃取機(jī)，具有密度差的多相混合液進(jìn)入該實(shí)用新型后，在同一機(jī)器中完成混合傳質(zhì)過程和分離過程。

設(shè)備概述
　　具有密度差的多相混合液進(jìn)入該實(shí)用新型后，在同一機(jī)器中完成混合傳質(zhì)過程和分離過程。直聯(lián)型電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生所需要的*離心力場，通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，可以改變離心力場的大小，以適應(yīng)不同的物系。在此離心力場中，多相混合液因?yàn)槠涿芏炔煌?，所受的離心力亦不同，固而產(chǎn)生分層現(xiàn)象，從而達(dá)到萃取或分離的目的。

工作原理：
　　該機(jī)集混合與分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊。借助離心力加速具有比重差的液-液兩相的分離。不融合的兩個(gè)液相分別自兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)子的外腔，借助轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而快速混合。混合后的液體通過轉(zhuǎn)子底部的通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。具有自吸泵功能的轉(zhuǎn)子內(nèi)部分為四個(gè)豎直的腔體，進(jìn)入的液體相互平衡。液體在轉(zhuǎn)子內(nèi)從下而上流動(dòng)過程中逐漸分離。分離區(qū)從擋流盤直到輕相堰，保證有足夠的時(shí)間形成液-液分界面。分離開的液-液相分別通過輕、重相堰匯集到各自的收集腔，并分別由各自出口排出。重相堰板可以拆下更換以改變堰板直徑。

本系列離心機(jī)轉(zhuǎn)速高、推料次數(shù)高。根據(jù)物料顆粒定制板網(wǎng)縫隙，表面光滑可降低推料功耗。

主要特點(diǎn)：
　　本系列離心機(jī)轉(zhuǎn)速高、推料次數(shù)高。
　　根據(jù)物料顆粒定制板網(wǎng)縫隙，表面光滑可降低推料功耗。
　　縫隙均勻，可提高固相回收率。
　　具有良好的過濾性能。

適用范圍：
　　□ HR雙級(jí)活塞推料離心機(jī),適用于含中等顆粒固相晶體或短纖維的懸浮液分離。
　　□ 廣泛應(yīng)用于化工、化肥、制藥、制鹽、食品、輕工等部門。