48袋除塵器質(zhì)優(yōu)價廉是金珠環(huán)保消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型布袋除塵器，該類除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

48袋除塵器質(zhì)優(yōu)價廉結(jié)構(gòu)及其工作原理介紹：
MC-48型脈沖布袋除塵器屬于一種干式濾塵裝置，主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。其中一個重要的部分就是濾袋，而袋式除塵器的濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化，所以該產(chǎn)品的使用目的就是清理粉塵，保護環(huán)境，所以從產(chǎn)品的整體性能特點來看，它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。

使用注意事項：
在使用袋式除塵器的時候，不論是使用前還是使用后，對于設(shè)備的檢查是有一定的必要的，設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，檢查時較謹慎和仔細，這也能保證設(shè)備的使用壽命。

的特點：
1、采用自備高壓風機反吹清灰，不受使用場地氣源限制；
2、采用梯形扁帶(過濾)，在圓形筒內(nèi)布置，過濾面積大，反吹清灰時振幅大，一次振擊即可抖落積塵；
3、采用旋臂回轉(zhuǎn)對環(huán)狀放置的濾袋脈沖(動)反吹清灰，清灰效果好；
4、換袋方便，不必揭蓋。

二、構(gòu)造及工作原理
1、單機布袋除塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
2、工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的DMC脈沖系列袋式除塵器的安裝及調(diào)試
DMC脈沖系列袋式除塵器1、為便于運輸，設(shè)備解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。2、對排灰裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。3、安裝時應按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計圖紙*，安裝前檢查進行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。5、噴吹管安裝，嚴格按圖紙進行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心*，其偏差小于2mm.6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風。7、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。9、除塵器整機安裝完畢，應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊，以保證其強度及密封性。必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。DMC脈沖系列袋式除塵器10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1.15的系數(shù)，zui小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風機的風壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。11、zui后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應垂直、從袋口往下安放。12、單機調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn)。13、對PLC程控儀進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。14、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運行條件下進行負載聯(lián)動，重復第13條進行運行。15、實載運行：工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5~10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。

質(zhì)量保證和驗收

我公司有*的質(zhì)量保證體系通過ISO9001驗證。

我公司對提供的系統(tǒng)設(shè)備，必須保證質(zhì)量合格，安全可靠，符合國家的法律法規(guī)。在驗收后的質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方應免費負責維修、更換或賠償經(jīng)濟損失。

設(shè)備質(zhì)量保證期為設(shè)備zui終驗收合格簽字后一年。保證期內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量、故障、問題，我公司免費維修處理；質(zhì)量保證期外，仍提供良好的售后服務(wù)，并保證及時、優(yōu)惠供應設(shè)備終身所需零配件。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設(shè)計改造。