LCH高速混合機(jī)主要用于聚碌乙烯樹(shù)脂的混合、著色、聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干澡，酚蝰樹(shù)脂的混合等工序，是塑料加工廠的*設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物料均勻，樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸收性好，機(jī)器操作簡(jiǎn)單，易于清掃，堅(jiān)固耐用，體積小等特點(diǎn)，近年來(lái)，它已逐步替代了低速拈和機(jī)，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。高速混合機(jī)鍋體：由不銹鋼材料制成，內(nèi)表面具在光滑堅(jiān)硬，且耐磨腐蝕，不易粘料特點(diǎn)。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱片，溫度是通過(guò)加熱夾套中的高燃點(diǎn)機(jī)械油傳遞給鍋體的使鍋體受熱均勻，調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中的物料溫度，夾套外面配有隔熱保溫層，以防熱量損失。

鍋蓋：由鋁合金材料鑄成，內(nèi)表經(jīng)精車(chē)和拋光處理。他由氣缸抬起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)70°，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用方便，旋轉(zhuǎn)時(shí)切勿用力過(guò)大，以防碰傷鍋壁；蓋*為透氣孔，為防止鍋蓋不好時(shí)，攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)而造成人身事故；當(dāng)鍋蓋未蓋嚴(yán)時(shí)，開(kāi)關(guān)不接通電源，電機(jī)不能啟動(dòng)。

導(dǎo)流板：是用于加強(qiáng)混合效果的，它的導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)，板內(nèi)裝有測(cè)溫?zé)犭娕迹沽蠝胤从吃谥甘緝x表上，同時(shí)，用于自動(dòng)控制出料口的自動(dòng)出料。

混合機(jī)攪拌槳：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)，交流雙速電機(jī)只要接下低、高速按鈕即可實(shí)現(xiàn)低、高雙速。但必須注意，欲高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使用電機(jī)先低速成啟動(dòng)后，再變到高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

主軸：由312、314軸承支承運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸上部裝有三個(gè)攪拌槳，它們順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運(yùn)轉(zhuǎn)，又同時(shí)上下循環(huán)翻動(dòng)，加上導(dǎo)流板的作用，是混合效果更佳。由于物料是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以料粒之間、料與槳之間的摩擦熱很大，使料溫迅速上升，這不僅相應(yīng)地減少了對(duì)鍋壁的電加熱導(dǎo)熱油，而且有利于樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸收效果。攪拌槳用不銹鋼制造，經(jīng)機(jī)械加工校平衡，耐磨、耐腐蝕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不顫抖，同時(shí)主軸密封間有氣咀接氣源，使密封圈不易磨損變形，增加了密性能，改變了以往主軸漏料，污染環(huán)境的現(xiàn)象。

底座：用鑄鐵（或鋼結(jié)構(gòu)）制成，上面裝有四只吊環(huán)，底座內(nèi)腔裝有皮帶傳動(dòng)裝置打開(kāi)二側(cè)側(cè)蓋板可以更換皮帶。

出料口：由鋁合金鑄成，裝有氣動(dòng)卸料門(mén)，氣缸與料門(mén)一線式連接，使料門(mén)壓緊可靠，有良好的密封性和靈活性，使用0.39-0.49Mpa空氣壓縮機(jī)一臺(tái)（用戶自備），卸料方式可用鍋內(nèi)料溫自動(dòng)控制或用按鈕手動(dòng)兩種方式來(lái)控制卸料門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉。

1. 電器保護(hù)與控制說(shuō)明

3.1電控箱：電控箱為立式，與混合機(jī)分開(kāi)。箱面上裝有電流表，電源指示燈，物料溫度指示儀，主機(jī)開(kāi)停按鈕，料門(mén)開(kāi)關(guān)，鍋蓋電磁閥的控制按鈕，各種工作狀態(tài)均有指示燈顯示，箱內(nèi)裝有電源開(kāi)關(guān)。

3.2電氣保護(hù)：DZ0自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)作總電源開(kāi)關(guān)，DZ1自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)作電動(dòng)機(jī)的保護(hù)器件，DZ2自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)作控制回路保護(hù)，以上三個(gè)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)均選用復(fù)式脫機(jī)器保護(hù)，即同時(shí)帶有熱脫機(jī)器及電磁脫機(jī)器，可以對(duì)電路過(guò)載及短，路進(jìn)行有效保護(hù)。

當(dāng)合上三個(gè)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)后，可通過(guò)控制按鈕進(jìn)行工作。

3.3電機(jī)的工作控制

當(dāng)按動(dòng)“低速攪拌”按鈕DPA時(shí)，把電機(jī)啟動(dòng)回路中3、5兩點(diǎn)接通，如果此時(shí)鍋蓋上裝有的限位開(kāi)關(guān)XW是接通狀態(tài)（即鍋蓋是關(guān)閉的），則通過(guò)一系列的接觸器及繼電器的連鎖接點(diǎn)將QC接觸線圈接上電源A、B、C上，電機(jī)開(kāi)始低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

若鍋蓋是開(kāi)啟或未蓋好狀態(tài)，因ZJ3處于未接通狀態(tài)，故電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

當(dāng)需電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可按動(dòng)“高速攪拌”按鈕GQA，此時(shí)把低速運(yùn)轉(zhuǎn)的控制回路切斷：QC線圈失電而釋放，并將高速行回路接通，使接觸器GC、SC接通吸合，主電機(jī)的U1、V1、W1端被封閉，U2、V2、W2端得電，電機(jī)則在高速下運(yùn)行。

當(dāng)按下按鈕TA時(shí)，電機(jī)將停止工作。

3.4加熱器的工作控制

鍋體上裝有兩組加熱器，每組由兩根加熱棒組成并連接線，兩組加熱器分別由單相電源供電，每片加熱器功率1.2KW，總功率4.8KW。

根據(jù)工藝需要及環(huán)境溫度的變化，加熱器可以投入，也可以繼開(kāi)，這可以通過(guò)旋鈕RZA來(lái)設(shè)定，將RXA按下，通過(guò)25、27，處于自控加熱器狀態(tài)，當(dāng)RXA旋鈕復(fù)位置于斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)，加熱器系統(tǒng)失電，加熱器不能投入工作。

但無(wú)論處于何種工作狀態(tài)，溫控儀表WK1均顯示出鍋體的溫度。

鍋體中熱電偶WR1進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控溫儀表WK1中⑧、⑨的接點(diǎn)閉合，并開(kāi)通RQA接通接觸器CJ，使加熱器工作，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)⑧、⑨斷開(kāi)，加熱器停止工作。

3.5料溫及放料門(mén)工作控制

物料的升溫不是通過(guò)加熱器的加熱，而是通過(guò)物料的反應(yīng)使其溫度升高，內(nèi)控溫度表WR2進(jìn)行溫度顯示。

WR2等插入物料中的熱電偶，被測(cè)出的溫度達(dá)到投入溫度時(shí)停，儀表的⑧、⑦間的開(kāi)接點(diǎn)接通；檢測(cè)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)此點(diǎn)斷開(kāi)。

料溫的檢測(cè)與料門(mén)的動(dòng)作可以通過(guò)自控過(guò)程來(lái)完成，將FXA旋鈕置于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)將電源端引致33節(jié)點(diǎn)，物料溫度達(dá)到設(shè)定時(shí)的⑧、⑦接通，并通過(guò)時(shí)間繼電器SJ1的延時(shí)開(kāi)啟常閉接點(diǎn)使中間繼電器XJ1與時(shí)間繼電器SJ1的線圈得電，并通過(guò)ZJ1常開(kāi)接點(diǎn)自保持，由于ZJ1的吸合使DFF電磁閥得電，放料門(mén)打開(kāi)，物料放料。在物料排放過(guò)程中的物料中的熱電偶檢測(cè)出的溫度也逐漸降低，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí)⑧、⑦接點(diǎn)打開(kāi)，電路由AJ1保持，此時(shí)時(shí)間繼電器的延時(shí)開(kāi)啟常閉接點(diǎn)仍在常閉狀態(tài)，當(dāng)延時(shí)時(shí)間達(dá)到時(shí)間繼電器的設(shè)定時(shí)間內(nèi)，SJ1接點(diǎn)斷開(kāi)，使ZJ1及SJ1繼圈失電釋放，自保持接點(diǎn)ZJ1，也成常開(kāi)狀態(tài)，DF1電磁閥也失電釋放，放料門(mén)則自動(dòng)關(guān)閉。

放料門(mén)也可以手動(dòng)控制，當(dāng)按鈕FXA置于手動(dòng)控制時(shí)，可通過(guò)FQA按鈕使ZJ2繼電器吸合，并使DFF電磁閥得電，放料門(mén)打開(kāi)，物料放完時(shí)通過(guò)FTA按鈕使DFF失電，放料門(mén)則關(guān)閉。

3.6鍋蓋的開(kāi)、閉工作控制

當(dāng)按動(dòng)KQA按鈕時(shí)，使得ZJ3繼電器得電，并通過(guò)ZJ3接點(diǎn)使DFK電磁閥得電吸合，靠氣體壓力將鍋蓋頂起并維持平衡，當(dāng)按動(dòng)KTA按鈕時(shí)，DFK電磁閥失電，斷開(kāi)氣流，使鍋蓋下降關(guān)閉。

3.7顯示

全部工作狀態(tài)均裝有指示燈進(jìn)行顯示。

4安裝、使用與維護(hù)

4.1安裝

混合機(jī)的電控箱分別安裝于水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上，用四個(gè)地腳螺絲固定。

4.2使用與維護(hù)

機(jī)器試車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源、氣源等與機(jī)器的要求是否*各零部件安裝齊全，按照電路圖檢查安裝時(shí)接的電路均無(wú)差錯(cuò)，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加滿的潤(rùn)滑油（脂），擦凈機(jī)器各處的防銹油脂。

混合機(jī)應(yīng)從低速成空載起動(dòng)開(kāi)始，再進(jìn)行高速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查鍋蓋氣動(dòng)部分等是否正常，卸料門(mén)關(guān)閉是否合適，經(jīng)過(guò)試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行投產(chǎn)使用。

機(jī)器一經(jīng)使用后，若短時(shí)間不用，應(yīng)仔細(xì)擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌槳等處的余料，若*停用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油。

各潤(rùn)滑要求如下：混合機(jī)主軸、滾動(dòng)軸承和油封處，四號(hào)鈉基潤(rùn)滑脂（GB492）潤(rùn)滑，每日加油一次；半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修，更換各處密封件和檢查電路線路、元件情況。

混合機(jī)使用前鍋內(nèi)應(yīng)加入35-40L燃點(diǎn)320°C以上的特殊機(jī)械油（俗稱導(dǎo)熱油）。

注：本機(jī)不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)及頻繁啟動(dòng)，應(yīng)先低速后高速，再加料，出料不應(yīng)停機(jī)。