料斗混合機(jī)混合是減少組分非均勻性的過程,混合以對流混合為主,其粒子由一個(gè)空間位置向另一個(gè)空間位置的運(yùn)動,或兩種以上組分在相互占有的空間內(nèi)發(fā)生運(yùn)動,以期達(dá)到各組分的均布.從粉體混合機(jī)理可知,粉體混合一般可分為三種基本運(yùn)動：一是對流混合,粉粒之間相對產(chǎn)生上下、左右移動；二是擴(kuò)散混合,粉粒擴(kuò)散到新出現(xiàn)的粉體面上；三是剪切混合,粉體形成滑移面.但是,混合過程中發(fā)生的對流、擴(kuò)散、剪切三種混合運(yùn)動不可能在各自的區(qū)域獨(dú)立起作用,而是隨著混合的進(jìn)行而同時(shí)出現(xiàn).

料斗混合機(jī)具備了三維運(yùn)動混合機(jī)的許多特性,原理：一是與其它回轉(zhuǎn)混合一樣,利用料斗回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生上下翻轉(zhuǎn)、放大縮小、左右摻雜作用達(dá)到均勻混合效果,即對流、擴(kuò)散二個(gè)混合運(yùn)動；二是利用料斗的翻轉(zhuǎn)軸線（料斗方柱橫斷通過對邊中點(diǎn)的中心線）與回轉(zhuǎn)軸線（左右臂軸）成30°夾角,當(dāng)回轉(zhuǎn)時(shí)物料能沿料斗壁面作切向運(yùn)動,能達(dá)到剪切混合的效果,使得混合產(chǎn)生更強(qiáng)烈的作用.該二方面的混合效果疊加,使每個(gè)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動軌跡復(fù)雜而各異,隨時(shí)改變了所處位置,達(dá)到了很高的混合效果.

基本特性

⑴混合均勻度zui高可達(dá)到99%以上,裝料系數(shù)為50-80%；

⑵混合時(shí)間一般設(shè)在20min之內(nèi),因達(dá)到混合狀態(tài)后要向反方向變化即出現(xiàn)偏析（或叫反混合）,而混合與偏析"一正一反"同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)兩者處于平衡狀態(tài)時(shí),加長混合時(shí)間對提高混合均勻度起不到顯著作用.

⑶主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在臨界轉(zhuǎn)速的80%以下,以防止料斗中離心場過大,減緩物料在混合過程中的相對運(yùn)動速度.

⑷料斗的翻轉(zhuǎn)軸線（料斗方柱橫斷通過對邊中點(diǎn)的中心線）與回轉(zhuǎn)軸線（左右臂軸）成30°夾角,目的為了在回轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)物料在料斗中剪切混合效果.

⑸混合效果還與粉粒粒徑范圍、粒徑均分布性、顆粒間結(jié)合力、流動性安息角、物料含水率、物料差異性大小、物料磨損性等指標(biāo)有關(guān).