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參考價	面議

	不銹鋼夾層鍋（可傾式）

		概述：夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。夾層鍋鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

用途

夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。夾層鍋廣泛應用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。

特點

夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。夾層鍋鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。


圖一固定式（立式）		圖二固定式（立式）帶攪拌
a1-2蒸汽進出口 b冷凝水出口 c出料口 1球形鍋體 2球形夾套 3支腳 ---------------------------------------------		a1-2蒸汽進出口 b冷凝水出口 c出料口 1球形鍋體 2球形夾套 3支腳 4攪拌器 5橫梁 6減速機 ---------------------------------------------

圖三可傾式帶攪拌		圖四可傾式
a1-2蒸汽進出口 b冷凝水出口 1球形鍋體 2球形夾套 3可傾傳動機構 4腳架 5減速機 6攪拌器 7橫梁 -------------------------------------------------		a1-2蒸汽進出口 b冷凝水出口 1球形鍋體 2球形夾套 3可傾傳動機構 4腳架

主要技術及結構性能

1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等（立式結構）。
8、可傾式夾層鍋體zui大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。

各型號夾層鍋受熱面積及液料沸騰時間列表

型號	受熱面積（M2）	參數		沸騰時間（min）
型號	受熱面積（M2）	液料及加入量（Kg）	蒸氣壓力（MPa）	沸騰時間（min）
G50	0.45	自來水50	0.3	4~5
G100	0.58	自來水100	0.3	5~6
G150	0.88	自來水100	0.3	6~7
G200	1.13	自來水100	0.3	8~9
G300	1.43	自來水100	0.3	10~15
G400	1.75	自來水100	0.3	11~18
G500	2.00	自來水200	0.3	15~20
G600	2.30	自來水200	0.3	15~20

附表:蒸氣壓力與蒸氣溫度的關系:

壓力* （Kg/cm2）	飽和溫度（℃）	壓力（Kg/cm2）	飽和溫度（℃）
1	99.1	7	164.2
2	119.6	8	169.6
3	123.9	9	174.5
4	142.9	10	179
5	151.1	11	183.2
6	158.1	12	187.1

注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。

分類：

　　1、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋
　　2、按形式分為：立式夾層鍋、可傾式夾層鍋

蒸汽夾層鍋使用注意事項

　　1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。
　　2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
　　3、對安全閥，可根據用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。
　　4、蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。
　　5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。
　　6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。

各型號產品性能參數:

產品型號	公稱容量（L）	形式	額定工作壓力（MPa）		攪拌速度（r/min）	zui大可傾角	進出口管徑（inch）	電機功率（kw）
	直徑×深（cm）
G50-I	50/52×40	可傾	0.09	0.5		90°	1/2"
G50-II		攪拌			36			0.55
G100-I	100/70×50	可傾	0.09	0.5		90°	3/4"
G100-II		攪拌			36			0.55
G100-III		攪拌						0.55
G200-I	200/80×55	可傾	0.09	0.5		90°	3/4"
G200-II		攪拌			36			0.55
G200-III		固定
G300-I	300/90×60	可傾	0.09	0.5		90°	3/4"
G300-II		攪拌			36			0.75
G300-III		固定
G400-I	400/100×65	可傾	0.09	0.5		90°	3/4"
G400-II		攪拌			36			0.75
G400-III		固定
G500-I	500/110×72	可傾	0.09	0.5		90°	3/4"
G500-II		攪拌			36			1.10
G500-III		固定
G600-I	600/120×80	可傾	0.09	0.5		90°	3/4"
G600-II		攪拌			36			1.50
G600-III		固定

維護保養(yǎng)

　　1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。
　　2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。
　　3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。
　　4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
　　5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。
　　水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：
　　當額定工作氣壓P額＜0.6MPa時,P水=0.15MPa;
　　當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,
　　P水=P額+0.3MPa
　　6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。
　　7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。