2）無機械卸料機構(gòu)刮削，擠壓濾餅的*自動卸料方式，使固相結(jié)晶顆粒的形狀和純度得到有力保護；
3）因每一工作循環(huán)濾布均得到良好清洗和再生，無殘余濾餅層影響下次過濾，使濾布始終維持初始過濾阻力。該機在固相物料對于固相顆粒細小極難過濾的物料具有*的利用價值；
4）符合藥品GMP規(guī)范，可以實現(xiàn)CIP的位清洗，外殼全翻開設(shè)計，易于*清洗和檢查；
5）翻袋機構(gòu)均由機械裝置實現(xiàn)，*舊機器液壓操作帶來的污染；
6）采用整體惰性機架，特殊阻尼減振器，積極減振，無需澆注基礎(chǔ)，即放即用，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7）機器表面鏡面拋光，特殊需要可進行電化拋光，防止細菌滋生。
[用途]
專門設(shè)計的布料和洗滌裝置，可以保證加料時沿轉(zhuǎn)鼓高度方向均勻布料，洗滌時沿濾餅層均勻洗滌，一可避免因加料不均引起的振動，二可防止料液或洗液濺漏到濾餅倉；專門設(shè)計的機械式無接觸料位探測裝置或采用進口射頻導(dǎo)納料位傳感器，加料到達設(shè)定刻度時會自動測知，加料閥自動關(guān)閉，防止?jié)M溢；
符合藥品GMP規(guī)范，可以實現(xiàn)CIP在位清洗，上蓋或外殼全翻開設(shè)計，易于*清洗和檢查；
采用整體惰性機架，特殊阻尼減振器，積極減振，無需澆注基礎(chǔ)，即放即用，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
[典型物料：]
氫氧化鋁、氧化鋁、安拉喹啉、氯化鋇、磷酸鋇、硫酸鈣、胡羅卜片、塞璐璐、盤尼西林、PVC、矽酸、碳化硅、檸檬酸、醋酸鈷、*、顏料、藥品、乙二胺四乙酸（EDTA）、殺菌劑、胍碳酸鹽、石膏、酒花、羥胺、乳糖、稀土元素、硅酸鎂、錳礦石、氯化鎳、硝酸鎳、橘汁、PAS、殺蟲劑、驅(qū)蛔靈、硝酸鉀、硫酸鉀、奎尼丁、氰化鉀、鋁酸鈉、硝酸鈉、甘油、硫脲、氧化鈦、煙草沫、尿素、孝母等。
[結(jié)構(gòu)與原理：] 技術(shù)創(chuàng)新：在不打開設(shè)備的情況下卸料，并且不留任何殘余物料，翻袋式離心機在結(jié)構(gòu)上將傳統(tǒng)的臥式離心機回轉(zhuǎn)構(gòu)件分離成同步旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外軸系兩部分，外軸系軸向固定，內(nèi)軸系可在機械裝置的作用下沿軸向運動。濾布為袋狀，一端固定在外軸系的轉(zhuǎn)鼓大端，另一端固定在內(nèi)軸系的推盤小端。分離時，在離心力的作用下濾液穿過濾布和轉(zhuǎn)鼓，固定被濾布截留并形成濾餅；卸料時，在機械裝置的作用下內(nèi)軸系沿軸向被推出并帶動濾袋翻轉(zhuǎn)，同時完成濾餅卸出和濾布再生操作，卸料完成后，收回內(nèi)軸系并鎖緊，進入下一個工作循環(huán)。
[主要技術(shù)參數(shù)]
型號 | 主要技術(shù)參數(shù) | 主電機功率（kw） | 外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 重量(kg) | ||
分離因數(shù) | 工作 容量（L） | 裝料*（kg） | ||||
FWZ450-N | 1320 | 25 | 30 | 15 | 2000×950×1200 | 2000 |
FWZ600-N | 1210 | 50 | 60 | 22 | 3130×1200×1500 | 2500 |
FWZ800-N | 1000 | 120 | 150 | 37 | 4100×1400×2200 | 5000 |
FWZ1000-N | 800 | 200 | 250 | 45 | 4700×1750×2450 | 6500 |
FWZ1250-N | 630 | 280 | 350 | 55 | 5300×1800×2500 | 9000 |
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