桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備

桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備中，純凈水的處理工藝如下：一般情況下，在水源旁邊建造一水庫，用于不斷的蓄水，通過管道連接，將純凈水從山體高處引向桶裝水生產(chǎn)基 地，存儲(chǔ)在1號(hào)蓄水池內(nèi)，其中放一層沙子，讓純凈水進(jìn)行粗過濾，并自然流向2號(hào)蓄水池。緊接著，根據(jù)純凈水水質(zhì)化驗(yàn)情況，由高壓泵將純凈水按順序依次通過 相關(guān)的粗過濾設(shè)備，進(jìn)行初步的的過濾，分別為石英砂過濾器（用于去除源水中的顆粒雜質(zhì)，降低純凈水的SDI（污染密度指數(shù)）值）、活性炭過濾器（用于吸附 純凈水中有機(jī)雜質(zhì)和純凈水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，也可用于脫氯等）、鈉離子交換器（通過軟化器中的鈉離子交換樹脂，去除組成純凈水中硬度的鈣、鎂離 子，使水中不易形成碳酸鹽垢，從而使純凈水得到軟化）、精密過濾器（可以濾除絕大部分微粒和細(xì)菌，起到保護(hù)后面中空纖維超濾膜的作用）、中空纖維過濾器 （屬于超濾，其主要目的是去除純凈水中的細(xì)菌、病毒及微粒，保留源水中對(duì)人體有益的礦物質(zhì)）、臭氧混合塔（將過濾后的純凈水與臭氧進(jìn)行充分的混合，利用臭 氧的強(qiáng)氧化性達(dá)到殺菌的目的，控制好一定的時(shí)間以及濃度，臭氧對(duì)各種菌類都可達(dá)到殺滅的程度，在純凈水生產(chǎn)中，臭氧滅菌可不損失和影響水中的有益元素。） zui后，將過濾、滅菌后的純凈水存儲(chǔ)在無菌罐內(nèi)，供桶裝水灌裝設(shè)備用于沖洗和灌裝。

除純凈水生產(chǎn)設(shè)備外，整套桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備還包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)（自動(dòng)拔掉回收桶的蓋子）、空桶檢漏機(jī)（檢測(cè)桶是否有損壞，此設(shè)備耗氣量大，真正的用意也 不大，實(shí)際生產(chǎn)中很少配）、自動(dòng)內(nèi)/外刷桶機(jī)（將桶內(nèi)、桶的表面及底部進(jìn)行刷洗）、自動(dòng)上桶裝置（自動(dòng)將桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部）、桶裝水灌裝設(shè)備（用于 對(duì)空桶進(jìn)行消毒、沖洗、灌裝和封蓋）、桶蓋消毒器（對(duì)桶蓋進(jìn)行消毒）、進(jìn)/出桶輸送、燈檢設(shè)備（肉眼檢測(cè)成品桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、蒸汽縮膜機(jī)（人工套膜 后，利用此設(shè)備產(chǎn)生的高溫蒸汽，將膜縮緊在桶口）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)提桶后，人工將袋套上去）等一系列自動(dòng)化桶裝水生產(chǎn)設(shè)備。其中，可選設(shè)備：上蓋機(jī)、在 線式桶蓋消毒機(jī)、自動(dòng)套膜機(jī)、碼垛設(shè)備。目前，我公司所提供的桶裝水生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶 /時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。如果前期資金比較緊缺，為了降低投資風(fēng)險(xiǎn)，可選配半自動(dòng)化小型桶裝水設(shè)備，主要包括半自動(dòng)拔蓋刷桶機(jī)、150桶/時(shí)桶裝水灌裝設(shè)備、出桶輸送、燈檢設(shè)備、蒸汽縮膜機(jī)。按照此種配法，也能滿足150桶/時(shí)的產(chǎn)量，只是勞動(dòng)強(qiáng)度要增加些。

桶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備采用食品級(jí)304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，所有焊縫接口處進(jìn)行拋光處理。所用電器元件均采用，如三菱、西門子、施耐 德、亞德客等。電氣由PLC進(jìn)行全面控制，動(dòng)作實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單，線路排查方便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。比如，當(dāng)存水罐內(nèi)水位達(dá)到下線時(shí)，啟動(dòng)純凈水生產(chǎn)設(shè)備， 當(dāng)達(dá)到上線時(shí)，停止純凈水生產(chǎn)設(shè)備，包括桶裝水灌裝線的一切動(dòng)作及檢測(cè)信號(hào)的回饋，都由PLC自動(dòng)控制完成，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)化桶裝水生產(chǎn)設(shè)備。