滅菌乳（UHT奶）生產線設備特點

1.原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。

2.標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，不會隨原料的來源不同而產生波動。

3.UHT奶均質的目的主要是利用均質機*的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官品質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。

4.超高溫滅菌的目的是殺死一切微生物（包括繁殖體、病原體、非病原體、芽孢）。一般殺菌時間為4-10秒，殺菌溫度為135-140℃。

5.UHT加熱分兩段進行，*段將牛乳預熱到80~85℃，有助于乳清蛋白的熱穩(wěn)定性。刺激產芽孢菌，使其呈復蘇狀態(tài)，增強UHT滅菌效果然后進入第二階段，將牛乳加熱到沸點以上至135~150℃，*殺死所有的微生物。

青島強星設備科技有限公司提供的整套設備生產加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼31603/30408制作。 

青島強星設備科技有限公司為設備加工的技術公司，有成熟技術工藝和高級專業(yè)設計人員，并積累多年的生產經驗，一直致力于制藥、生物、食品流體設備、精細化工設備的生產和銷售。并提供自動化生產線的交鑰匙工程服務，歡迎廣大客戶訂購。

滅菌乳（UHT奶）生產線主要流程 ：原奶儲存---配料----過濾----均質----殺菌----灌裝

滅菌乳（UHT奶）生產線輔助設備：輸送泵 閥門管件 控制 鍋爐