產(chǎn)品介紹:

雙螺旋錐形混合機廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、電池材料、稀土等粉體混合工藝行業(yè)。

１、具備對混合物料放料無殘留的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

２、柔和的攪拌方式不破壞易碎物料如晶體料。

３、低能耗的攪拌效果對物料的化學(xué)反應(yīng)或物理作用有更好的適應(yīng)性作用。

設(shè)備全容積0.3~30立方米

每批次處理能力0.1~15立方米

所用混合時間在15~60分鐘

驅(qū)動配置功率1.5KW-55KW

設(shè)備材質(zhì)可為316L、321、304、碳鋼

工作原理：

雙螺旋錐形混合機憑借內(nèi)部懸臂上的兩根非對稱螺旋在繞自身軸線上自轉(zhuǎn)的同時，由懸臂驅(qū)動，繞筒體中心軸旋轉(zhuǎn)形成公轉(zhuǎn)。

雙螺旋錐形混合機能夠形成４種方向的作用力：

１、兩根非對稱螺旋自轉(zhuǎn)，將物料向上提升。

２、懸臂慢速公轉(zhuǎn)，將物料做圓周循環(huán)運動。

３、螺旋公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)相互配合，將物料受螺旋旋轉(zhuǎn)吸收，同時向圓周方向排散。

４、被提升*部的兩股物料流再向中心匯合，形成在中心向下的流向，*底部的空缺帶，從而形成了整體的循環(huán)作用流。 

性能介紹：

1.靈活的選材方案

混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設(shè)備選材時區(qū)分：與物料接觸以及非與物料接觸；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位；

2.可靠的驅(qū)動配置

混合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅(qū)動裝置。

雙螺旋錐形混合機裝載的雙輸出減速機組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。

3.優(yōu)異的放料裝置

雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花錯位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，zui大程度減少攪拌死角，并實現(xiàn)zui大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負(fù)壓狀態(tài)優(yōu)秀的密封性；裝載梅花錯位閥可實現(xiàn)簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動可區(qū)分為手動、氣動、電動三種。

4.*的輔助組件

雙螺旋錐形混合機加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實現(xiàn)在攪拌物料時的溫度控制。

混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

產(chǎn)品選型：

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
     (材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。
     (啟動標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動、空載啟動)
4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。