1500L臥式定量灌裝縫包干粉攪拌機(jī)干粉混合機(jī)

（混合、定量灌裝、縫包、O或U形、201不銹鋼）

商標(biāo)：麥科隆

型號(hào)：1200W-Q-C-DL-G

工作混合容積：小于等于1000升

攪拌倉(cāng)容積：1200升

攪拌倉(cāng)形狀：O或U形

適用包裝袋：敞口（包裝袋口朝上）

出料器式樣：斜推式

灌裝控制：定量灌裝

上料方式：強(qiáng)推獨(dú)立上料

流水線形式：皮帶流水線、

封口方式：工業(yè)縫紉機(jī)縫紉

材質(zhì)：物料接觸部分為201不銹鋼，其余為普通鋼材

顏色：黃色、綠色、銀色可選

產(chǎn)地：廣東東莞、西安、上海

運(yùn)費(fèi)承擔(dān)：購(gòu)方負(fù)責(zé)

如果使用立式攪拌機(jī)，以上價(jià)格分別減少4000元

該混合機(jī)（攪拌機(jī)）生產(chǎn)線采用臥式（O或U形）螺旋結(jié)構(gòu)，使物料上下翻騰、左右交錯(cuò)的快速運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到迅速均勻地混合物料的目的。通過快速攪拌、定量灌裝、縫包流水線，大大提高生產(chǎn)效率。

臥式定量灌裝型干粉生產(chǎn)線的攪拌機(jī)構(gòu)，按攪拌桶的形狀來劃分，分為O或U形；按材質(zhì)來分，分為普通鋼板或不銹鋼板（201、304、316不銹鋼）；

O形臥式定量灌裝型干粉生產(chǎn)線（1型）

U形臥式定量灌裝型干粉生產(chǎn)線（1型）整機(jī)圖

對(duì)包裝袋進(jìn)行折邊處理圖示

縫包輸送帶圖示

一、主要特點(diǎn)

本設(shè)備具有諸多優(yōu)點(diǎn)：

1、定量灌裝系統(tǒng)

（1）稱重自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)：稱重自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)對(duì)每次稱重結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)、對(duì)比、修正，能夠確保定量準(zhǔn)確、迅速；

（2）*、科學(xué)的稱重?cái)?shù)據(jù)采集機(jī)構(gòu)：稱重傳感器的特殊機(jī)構(gòu)，使得采集的動(dòng)態(tài)重量數(shù)據(jù)更加及時(shí)、精確，稱重結(jié)果更加可靠。這從根本上解決了市面上個(gè)別包裝機(jī)存在的精度難題：包裝袋放置的位置不同，則稱重結(jié)果將不同。

（3）稱量的重量值可以自己任意設(shè)定；

（4）部件嚴(yán)格篩選，性能穩(wěn)定、可靠；

（5）密封設(shè)計(jì)、減少飛塵：夾袋機(jī)構(gòu)可以將包裝袋的進(jìn)料口全部夾緊密封，防止物料溢出飛揚(yáng)，污染環(huán)境。

（6）灌裝機(jī)構(gòu)采取螺旋擠出方式灌裝，不會(huì)向包裝袋內(nèi)吹入空氣。包裝袋里面原來的空氣被灌裝的物料擠出后，從灌裝口附近專門設(shè)置的排氣孔（通過橡膠管連通到水桶里）排出。這樣，既可以防止將空氣吹入包裝袋，又可以將包裝袋里多余的空氣排出。排出的空氣和粉塵通過排氣管打入水桶里的水中。

（7）螺旋灌裝機(jī)構(gòu)易損件極少，堅(jiān)固耐用

（8）稱重臺(tái)的高度從0.3到1.1米（甚至更高—預(yù)先設(shè)計(jì)）可以自由調(diào)節(jié)，以滿足大小不同的包裝袋。

（9）灌裝精度可調(diào)：

A、默認(rèn)精度（0.2公斤）：對(duì)于灌裝精度要求不高的物料（如：填縫料、膩?zhàn)臃邸⒏煞凵皾{、保溫砂漿、干粉瓷磚膠等低價(jià)值物料），可以使用較低的灌裝精度。如果適當(dāng)降低灌裝精度，就可以大大提高灌裝的速度。

B：高精度灌裝：設(shè)置兩段灌裝速度。*段為快速灌裝：在遠(yuǎn)未達(dá)到要灌裝的重量值時(shí)，進(jìn)行快速灌裝；當(dāng)接近要灌裝的重量值時(shí)，采取第二段慢速灌裝速度，進(jìn)行慢速灌裝，以確保灌裝精度。

2、強(qiáng)推式獨(dú)立上料系統(tǒng)

（1）高速投料：由于同時(shí)采取水平、垂直螺旋機(jī)構(gòu)強(qiáng)制高速上料，大大提高了上料的速度。經(jīng)測(cè)試，平均上料速度6.8公斤/秒（測(cè)試物料：200目重質(zhì)碳酸鈣）。

（2）*解決特輕、蓬松的物料難于投料提升的困難；

（3）由于采取下部投料、頂端進(jìn)倉(cāng)的強(qiáng)推式獨(dú)立上料系統(tǒng)，使得設(shè)備可以滿負(fù)荷投料和運(yùn)行。生產(chǎn)效率大大提高。而無強(qiáng)推式獨(dú)立上料系統(tǒng)的設(shè)備，當(dāng)投料到600-800公斤時(shí)，由于設(shè)備內(nèi)部物料的壓力，造成后續(xù)物料難于投入，不能滿負(fù)荷運(yùn)行

（4）*解決了當(dāng)設(shè)備停機(jī)時(shí)，設(shè)備內(nèi)的物料從投料斗倒流噴出的現(xiàn)象發(fā)生。

3、自動(dòng)縫包機(jī)構(gòu)

自動(dòng)縫包機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化程度很高：當(dāng)設(shè)備通過定量灌裝系統(tǒng)將物料自動(dòng)灌裝到包裝袋后，傳送帶會(huì)自動(dòng)識(shí)別是否有灌裝好的包裝袋落到傳送帶上。如果感應(yīng)到了落下的包裝袋，則傳送帶立即運(yùn)行，將包裝袋輸送到折邊機(jī)旁，折邊機(jī)自動(dòng)進(jìn)行識(shí)別并進(jìn)行折邊（提高縫紉的密封性，有效防止物料漏出）；折邊后，包裝袋被輸送到鏠包機(jī)旁自動(dòng)進(jìn)行縫包；縫包后，自動(dòng)割線（割斷縫包線）；zui后，傳送帶自動(dòng)停止。如此，周而復(fù)始，自動(dòng)運(yùn)行。

4、安全性和可靠性

（1）停電保護(hù)系統(tǒng)：可以防止電網(wǎng)停電之后突然供電，引起設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)而發(fā)生的意外事故。

（2）整機(jī)協(xié)調(diào)、高效、可靠：該設(shè)備屬于集上料、攪拌、定量、縫包于一身的一體機(jī)。除了電機(jī)、軸承等基本部件之外，其余部件均為我公司設(shè)計(jì)、制造。

（3）軸、上料管均使用無縫鋼管，強(qiáng)度更高，穩(wěn)定性更好。

（4）軸承和密封的*、科學(xué)設(shè)計(jì)，可以有效防止軸承和密封的損壞。粉體設(shè)備的密封和軸承的設(shè)計(jì)是否合理至關(guān)重要。密封不可靠，粉體將通過破壞的密封機(jī)構(gòu)，迅速將軸承磨損、破壞，造成設(shè)備癱瘓。

5、高效率

（1）快速投料、高速攪拌、自動(dòng)縫包。

（2）臥式結(jié)構(gòu)，不僅可以攪拌一般物料，還可以攪拌那些顆粒大而堅(jiān)硬、特輕、發(fā)粘、纖維、泡沫等難于攪拌的物料。一般來說，混合時(shí)間為1-6分鐘即可滿足要求。

（3）用人少：2人即可（1人負(fù)責(zé)灌裝、1人負(fù)責(zé)將已經(jīng)灌裝并縫包的產(chǎn)品移開堆放）。

6、*防塵設(shè)計(jì)

從簡(jiǎn)單設(shè)防到各種高級(jí)設(shè)防，可以有效防止塵埃飛揚(yáng)。保護(hù)環(huán)境，有利于操作人員的健康。

（1）投料斗防塵：投料時(shí)，投料斗附近處于負(fù)壓狀態(tài)，飛塵向設(shè)備內(nèi)部吸入，外漏飛塵較小。

（2）攪拌桶防塵：攪拌桶*密封，無飛塵外泄。

（3）灌裝防塵：定量稱重機(jī)構(gòu)的硅橡膠夾袋器將包裝袋的口緊緊夾在灌裝頭上，使飛塵難于泄露。另外，灌裝頭上的排氣管將包裝袋中的多余空氣排出，打入水中。

二、使用范圍

主要用于粒徑小于200目的各種干粉的混合，如飼料、食品、化工、建材（如膩?zhàn)臃?、粉刷石膏、干粉保溫砂漿）等干粉材料的混合。它不適合于粒徑過大的、或潮濕、或易燃易爆、或腐蝕性的物料的混合。

對(duì)于粒徑過大的、或潮濕、或易燃易爆、或腐蝕性的物料的混合，本公司有其它攪拌設(shè)備來完成。

三、主要功能

該混合機(jī)（攪拌機(jī)）是集物料提升、攪拌、定量灌裝于一身的一體化設(shè)備，它主要有以下功能：

（1）物料自動(dòng)提升

將物料投入上料斗之后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)將物料從下部提升到上部，然后自由下落。落下的物料迅速被混合均勻。

（2）強(qiáng)制進(jìn)料

強(qiáng)推式進(jìn)料機(jī)構(gòu)將物料強(qiáng)行推入并提升到設(shè)備頂部，然后落下進(jìn)入攪拌倉(cāng)進(jìn)行混合。該機(jī)構(gòu)大大提高了進(jìn)料速度，并能有效解決特輕物料發(fā)生蓬松不下滑的問題。

（3）物料混合

設(shè)備對(duì)投入多種干粉類物料進(jìn)行快速攪拌混合。

（4）定量灌裝

通過電子控制系統(tǒng)控制物料的定量灌裝。主要特點(diǎn)：A、每次的灌裝量可以自由設(shè)定。B、設(shè)備根據(jù)每次的誤差自動(dòng)進(jìn)行灌裝精度調(diào)整。

（5）夾袋系統(tǒng)

灌裝時(shí)，夾帶系統(tǒng)會(huì)緊緊抓住包裝袋，確保灌裝過不會(huì)脫落。

（6）快速連續(xù)縫包：定量灌裝后的包裝袋通過縫包流水線，對(duì)包裝袋進(jìn)行折邊（有效防止物料漏出）、縫包、割線、推出等過程。

（7）根據(jù)客戶要求，可以提供閥口袋灌裝機(jī)，也可以提供敞口袋灌裝機(jī)

四、設(shè)備主要的構(gòu)成和技術(shù)參數(shù)

（一）設(shè)備主要構(gòu)成

1、攪拌混合系統(tǒng)

對(duì)物料進(jìn)行攪拌、提升，從而達(dá)到混合均勻的目的。

2、強(qiáng)制式快速獨(dú)立進(jìn)料系統(tǒng)

專門負(fù)責(zé)將物料快速?gòu)?qiáng)行提升并推入攪拌混合系統(tǒng)。它主要包括平推式進(jìn)料機(jī)構(gòu)和垂直式進(jìn)料機(jī)構(gòu)。它采取強(qiáng)推、強(qiáng)行提升的方法，將那些特輕、特細(xì)、難于提升的物料，強(qiáng)行推入攪拌倉(cāng)，達(dá)到連續(xù)快速投料的目的。該機(jī)構(gòu)可以從根本上解決攪拌倉(cāng)中的物料由于停機(jī)或停電發(fā)生的倒流溢出現(xiàn)象。

它的上料速度取決于人工投料的速度，只要投入，即可迅速提升并推入攪拌桶。

3、定量灌裝系統(tǒng)

專門負(fù)責(zé)將物料按客戶要求的重量值進(jìn)行灌裝。它主要包括：定量灌裝控系統(tǒng)、夾帶系統(tǒng)、稱重感應(yīng)系統(tǒng)。

4、電子控制箱

專門負(fù)責(zé)控制整個(gè)設(shè)備的動(dòng)作，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保護(hù)。

5、縫包流水線：定量灌裝后的包裝袋通過縫包流水線，對(duì)包裝袋進(jìn)行折邊（有效防止物料漏出）、縫包、割線、推出等過程。

（二）設(shè)備主要外觀尺寸

1、動(dòng)力設(shè)備

（1）11KW三相交流電動(dòng)機(jī)，一套，使用電源：50HZ 、380三相交流電。

（2）0.75KW三相交流電動(dòng)機(jī)，二套，使用電源：50HZ 、380三相交流電。

（3）3KW（或大于3KW）三相交流電動(dòng)機(jī)，一套，使用電源：50HZ 、380三相交流電。

2、減速設(shè)備

減速裝置 一套

3、控制設(shè)備

（1）電控箱，輸入：三相交流電（50HZ 、380V），一路0線。

（2）氣動(dòng)控制部件。

4、主要尺寸

設(shè)備總高度 2.70 米

設(shè)備投影尺寸 長(zhǎng) 6米、 寬 2.1米

出料管離地高度 1.00米

進(jìn)料口離地高度 0.85米

進(jìn)料口投影尺寸 長(zhǎng) 0.45米、 寬 0.40米

5、單次zui大灌裝重量（包裝袋zui大灌裝重量）

單次zui大灌裝重量（默認(rèn)）：3-50公斤

6、攪拌桶zui大投料量

zui大工作容積1.3立方米（攪拌桶中的物料平面離頂蓋的距離必須大于30厘米 ）。投料過多將損壞設(shè)備。

7、材質(zhì)：普通鋼板（默認(rèn)）或不銹鋼（按客戶要求定制）

（三）、主要技術(shù)參數(shù)：

容積：300、500、1000、1500升（任選其一或客戶要求的容積）

樣式：臥式

上料方式：強(qiáng)推式獨(dú)立上料

攪拌方式：臥式螺帶螺旋式攪拌

適合包裝袋：敞口（默認(rèn)）或閥口包裝袋（按客戶要求定制）

計(jì)量方式：定量灌裝

灌裝速度:3-5升/秒

精度等級(jí)： 0.05 （可以根據(jù)客戶的精度等級(jí)要求定制特定灌裝機(jī)構(gòu)。批量灌裝的綜合誤差接近零。）

注：1、產(chǎn)品處于不斷的更新改善中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形也在不斷變化。以上樣式和尺寸僅供參考。

2、客戶的具體要求，以合同為準(zhǔn)。