技術(shù)特點(diǎn)：

1）優(yōu)化原來工藝布局、設(shè)計(jì)，從工藝源頭幫助客戶改進(jìn)產(chǎn)品，提高效益；

2）數(shù)字化的管理系統(tǒng)，上至MES，下至流量、條碼等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)都能一一記錄并存儲(chǔ)，為產(chǎn)品提供可追溯性的數(shù)據(jù)保障；

3）自動(dòng)化程度高，絕大部分的裝配、輸送、搬運(yùn)、檢測等都是通過自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低人力成本，同時(shí)保證了產(chǎn)品的*性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；

4）模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，供貨周期、維護(hù)等方面都能做到快速響應(yīng)。
裝配線流程：

布局圖：
該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)燃?xì)獗淼淖詣?dòng)裝配、檢測、分揀、貼標(biāo)、裝箱等功能。
檢測線流程圖：
檢測線布局圖：

該系統(tǒng)能對燃?xì)獗淼牧髁?、外漏、?nèi)漏、功能等參數(shù)進(jìn)行檢測，同時(shí)收集數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)，通過數(shù)據(jù)將合格、不合格表進(jìn)行分揀，分類裝箱。

部分專機(jī)設(shè)備介紹：

1）連杠鉚接機(jī)：

連杠鉚接設(shè)備是燃?xì)獗磉B杠部件的組裝設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)的連杠部件的自動(dòng)組裝。設(shè)備生產(chǎn)效率8秒/個(gè)，穩(wěn)定性高。

2）內(nèi)外磁鋼組裝機(jī)：

內(nèi)外磁鋼組裝機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外磁環(huán)的自動(dòng)組裝。設(shè)備生產(chǎn)效率3.5秒/個(gè)，穩(wěn)定性高，具有不合格品檢測、篩選功能。

3）涂膠：

涂膠是實(shí)現(xiàn)燃?xì)獗硐職んw與氣門芯密封上的一道工序，能夠按照編輯好的路徑實(shí)現(xiàn)來料自動(dòng) 涂膠功能，路徑可通過人機(jī)界面編輯，同時(shí)可以儲(chǔ)存多套方案，需要更換方案時(shí)可以手動(dòng)進(jìn)行切換。設(shè)備采用伺服控制系統(tǒng)精確控制涂膠的路徑，同時(shí)對2個(gè)工位進(jìn) 行涂膠。設(shè)備生產(chǎn)效率10秒/個(gè)，運(yùn)行穩(wěn)定。

4）裝箱系統(tǒng)：

裝箱系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)燃?xì)獗淼淖詣?dòng)裝箱、信息掃描及記錄、同號報(bào)警等功能。

目前系統(tǒng)生產(chǎn)效率達(dá)到25秒/箱，且*兼容電子表與機(jī)械表等各種燃?xì)獗恚阅芊€(wěn)定，可靠性強(qiáng)。

5）燃?xì)獗矸謷⒋a垛系統(tǒng)：

此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)裝箱后的燃?xì)獗碜詣?dòng)輸送、信息識別、緩存、分揀、校對、碼垛等功能，能夠?qū)⒉煌瑥S家、不同規(guī)格、不同任務(wù)的燃?xì)獗磉M(jìn)行歸類碼垛（FANUC機(jī)器人）打包。