儀器儀表自動化生產(chǎn)線適用產(chǎn)品: 燃?xì)獗怼崮鼙?、電能表、水表、電子儀器、分析儀器、無損檢測儀器、低壓電器、傳感器、溫度儀表、化工儀表等

隨 著燃?xì)夤酒髽I(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，表計逐漸趨于標(biāo)準(zhǔn)。同時，電子控制技術(shù)、自動物流技術(shù)、信息處理系統(tǒng)等技術(shù)的發(fā)展，為燃?xì)獗碜詣踊b配系統(tǒng)的開發(fā)提供 了自動化。燃?xì)獗碜詣踊b配系統(tǒng)，是根據(jù)金卡高科技股份有限公司提出的燃?xì)獗聿糠止ば驅(qū)崿F(xiàn)自動化裝配要求和實(shí)際生產(chǎn)需求，遵循 “先易后難、兼顧 原貌”的思路，本著“省人為本、效率優(yōu)先”的原則；參照燃?xì)獗怼⒁戚d式工裝及生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，吸取其它類似自動化裝配系統(tǒng)的成功之處，集本公司*研發(fā)非 標(biāo)自動化系統(tǒng)之經(jīng)驗(yàn)而形成的。

遵 循“先易后難”的思路，由于方案仍把裝皮膜板、裝內(nèi)外磁鋼、裝密封圈等三個工序采用人工操作，則其后的左右側(cè)端蓋、上殼組件和上殼后蓋等自動化裝配對“減 少人員、降低成本”意義不大；同理，對于防塵蓋自動化裝配也如此.但是基于后續(xù)裝配線自動化的實(shí)現(xiàn)，將裝側(cè)端蓋作為前期自動化改造示范項目，在倍速鏈線涂 膠工位前增加閥座的自動定位精度檢測功能，為后續(xù)實(shí)現(xiàn)自動化奠定基礎(chǔ)，故本方案為一期工程,主要涵蓋以下幾個內(nèi)容：

☆下殼體定位精度自動檢測；

☆閥座本體自動裝配以及組件與下殼體的自動裝配；

☆燃?xì)獗碜詣友b箱系統(tǒng)；

☆表箱自動分揀及碼垛系統(tǒng)。