醫(yī)藥行業(yè)板式換熱器、板式再沸器
武城縣德孚換熱設備廠生產(chǎn)的板式換熱器廣泛應用于制藥、化工、供熱采暖、洗浴、空調(diào)、液壓油和潤滑油冷卻、等領域的冷熱液體熱量交換。

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在制藥生產(chǎn)中，許多過程都與熱量傳遞有關。例如，生產(chǎn)藥品過程中的磺化、硝化、鹵化、縮合等許多化學反應，均需要在適宜的溫度下，才能按所希望的反應方向進行，并減少或避免不良的副反應；在反應器的夾套或蛇管中，通入蒸汽或冷水，進行熱量的輸入或取出;對原料提純或反應后產(chǎn)物的分離、精制的各種操作，如蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、蒸餾、冷凍等，也都離不開熱量的輸入或取出;此外，生產(chǎn)中的加熱鍋、設備和各種管路，常包以絕熱層，來防止熱量的損失或?qū)?，也都屬于熱量傳遞問題。

板式換熱器主要是由框架和板片兩大部分組成，是一種高效換熱器，由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的，是目前應用較為廣泛的一種板式換熱器。那么其與一般換熱器有什么區(qū)別呢？
　　1.與一般換熱器相比，板式換熱器重量很輕，主要是生產(chǎn)過程中，對厚度要求較為嚴格，可以達到零點幾毫米，所以重量是其他重量的幾分之幾。
　　2.在相同的換熱面積下，使用相同材料，可以節(jié)省一大部分的成本。
　　3.生產(chǎn)工作流程較為簡便和快捷，可以采用機器進行批量生產(chǎn)。
　　4.如果需要清洗，只需要將其中的板片拆卸下來進行清洗即可，其散熱效果可以不考慮，就可以減少熱量的損失。

板式換熱器設計選型：
    （1）冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導熱系數(shù)、比熱等。
    （2）冷、熱介質(zhì)的進出口溫度。
    （3）冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。
    （4）冷、熱介質(zhì)壓力損失要求。
    （5）板式換熱器固有特性，如板片材料、密封膠墊等。

板式換熱器的材質(zhì)

板片材質(zhì)：
不銹鋼SUS304 SUS316L
  凈水、河川水、食物油、礦物油
工業(yè)純鈦及鈦鈀合金
  海水、鹽水、鹽化物
 
墊片材質(zhì)：
丁腈橡膠NBR
  水、海水、礦物油、鹽水    一15--1IO~C
高溫橡膠BNBR    -
  高溫礦物油、高溫水    15--140~C
三元乙丙EPDM
  熱水、水蒸氣、酸、堿    一25--150~C
氟橡膠  Viton／Fluorine Rubber
  強酸、強堿、礦物油、潤滑脂和燃油等    一5--180~C
氯丁橡膠NEOPRENE
  酸、堿、礦物油、低分子量脂烴    一35--130~C
硅橡膠Silicon Rubber
  高溫和某些腐蝕性介質(zhì)    一65-200℃