流化床氣流粉碎機(jī)LHO系列屬于干法超細(xì)研磨設(shè)備，其產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)d₉₇<3цm,細(xì)度及能耗指標(biāo)代表了氣流粉碎的發(fā)展水平，是我公司引進(jìn)*及自我技術(shù)創(chuàng)新的成果。

　　LHO系列流化床歐型超級氣流粉碎機(jī)具有*的粉碎、分級結(jié)構(gòu)。粉碎腔及粉碎噴嘴的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使該設(shè)備具有*的粉碎能力。分級原理是運(yùn)用分級輪的調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)形成強(qiáng)制渦流來達(dá)到的物料粒度分級，*能力的粉碎部件與性能優(yōu)異的分級器部件組合成的主機(jī)系統(tǒng)，自成一體。另外，在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面，加料系統(tǒng)與主機(jī)之間采用了機(jī)電一體化、智能化控制原理。使系統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)超細(xì)物料時(shí)，實(shí)現(xiàn)了操作的簡單化、生產(chǎn)的高效化及成品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　實(shí)踐證明，LHO系列流化床歐型超級氣流粉碎機(jī)的（細(xì)度及能耗指標(biāo)）生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)（水平圓盤式）的3-5倍，是一般流化床氣流粉碎機(jī)的2-3倍。

　　工作原理：

　　研磨物料經(jīng)過安裝在噴嘴側(cè)面的螺旋加料器進(jìn)入氣流粉碎機(jī)內(nèi)。加入到筒體內(nèi)的物料組成物料床，來自噴嘴的高壓氣流使物料流態(tài)化并使物料顆粒加速。具有超音速運(yùn)動的物料顆粒在筒體中部焦點(diǎn)相互碰撞而破碎。

　　與物料混合的高壓研磨氣流在筒體內(nèi)發(fā)生體積膨脹并流向分級輪。分級輪經(jīng)過三角皮帶由電機(jī)驅(qū)動，過大顆粒在分級輪離心力作用下被甩回流化床，細(xì)顆粒和研磨氣體一起經(jīng)過細(xì)料出口離開氣流粉碎機(jī)，在分離器及除塵設(shè)備中使氣流與細(xì)粒物料分開。實(shí)現(xiàn)了高效無污染研磨。

　　流化床破碎原理保證了*的能量利用。與壓縮氣流接觸的噴嘴部分*幾何參數(shù)避免了氣流能耗損失，粉碎部件應(yīng)用了屏蔽原理，大大提高了研磨效果。

　　由于只有氣流經(jīng)過噴嘴，物料顆粒的加速發(fā)生在自由氣流速內(nèi)，顆粒互相碰撞面產(chǎn)生破碎。所以不會對物料產(chǎn)生任何污染。

　　分級器的特點(diǎn)：

　　采用了高機(jī)械強(qiáng)度的分級輪結(jié)構(gòu)，使用證明用一個(gè)分級輪也可以達(dá)到高細(xì)度及大產(chǎn)量的高效的分級。

　　分級輪與出料管之間合理的氣密封設(shè)計(jì)，保證粗顆粒絕不會混入成品中。

　　堅(jiān)固的軸承結(jié)構(gòu)及軸承座的氣流密封，氣流冷卻，使軸承在常溫下正常工作，保證了軸承*使用及機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性。

　　確保*工作的自控系統(tǒng)：

　　每一個(gè)型號的流化床氣流粉碎機(jī)粉碎不同物料時(shí)，主機(jī)內(nèi)部的流化物料必須有一個(gè)*濃度，來保證主機(jī)在*工況下工作，發(fā)揮*的工作效率，自動加料機(jī)與主機(jī)之間，采用智能機(jī)電一體化控制原理，根據(jù)主機(jī)內(nèi)部物料流床濃度來控制加料速度，確保主機(jī)在設(shè)定的*物料流床濃度下工作。