中藥飲片粉末灌裝貼標還在踩坑?人工灌裝精度差、粉末揚塵浪費大,貼標歪歪扭扭還漏貼,產(chǎn)能跟不上訂單,衛(wèi)生還不達標,這些痛點是不是讓你頭疼不已。
今天給大家推薦這款中藥飲片雙頭粉末灌裝貼標生產(chǎn)線,精準破解行業(yè)痛點!雙頭同步灌裝,伺服螺桿計量,誤差控制在±1%以內(nèi),全封閉設(shè)計杜絕揚塵浪費,適配各類中藥飲片粉末。
灌裝、貼標一體化完成,貼標平整無偏移,自動檢測漏貼錯貼,無需大量人工值守,大幅提升產(chǎn)能、降低損耗。接觸部件采用316L不銹鋼,易清洗無殘留,符合中藥加工衛(wèi)生規(guī)范,中小型藥企、飲片廠都適配,讓生產(chǎn)更省心、更高效!
很多做中藥飲片的老板都反饋,人工灌裝不僅費工費時,還容易出現(xiàn)粉末結(jié)塊、灌裝不均的問題,后續(xù)貼標還要單獨安排人手,一旦貼歪、漏貼,不僅影響產(chǎn)品顏值,還可能因標簽不規(guī)范影響合規(guī)性,返工又浪費時間和成本。更頭疼的是,粉末揚塵不僅污染車間環(huán)境,還會造成原料浪費,長期下來也是一筆不小的損耗。
這款雙頭粉末灌裝貼標生產(chǎn)線,剛好精準解決這些痛點!雙頭并行設(shè)計,比傳統(tǒng)單頭設(shè)備效率直接翻倍,每小時可完成1200-1800瓶,不管是小批量試產(chǎn)還是批量量產(chǎn),都能輕松應(yīng)對,再也不用為趕訂單熬夜加班。伺服螺桿計量技術(shù),精準控制每一瓶的灌裝量,不管是細粉、粗粉還是混合飲片粉末,都能做到均勻灌裝,杜絕結(jié)塊、漏灌問題。
全封閉進料、灌裝結(jié)構(gòu),從源頭杜絕粉末揚塵,既保護了操作人員的健康,又減少了原料浪費,降低生產(chǎn)成本。貼標環(huán)節(jié)采用高精度定位系統(tǒng),不管是圓形瓶、方形瓶,都能貼標平整、無氣泡、無偏移,自動檢測漏貼、錯貼,不合格產(chǎn)品自動剔除,不用人工逐一檢查,大幅減少返工率。
而且設(shè)備操作簡單,無需專業(yè)技術(shù)人員,普通人經(jīng)過簡單培訓(xùn)就能上手,省去了高薪聘請技術(shù)工的成本。設(shè)備體積適中,不用占用大面積車間,中小型飲片廠、藥企都能輕松擺放,還支持非標定制,根據(jù)你的瓶型、灌裝量靈活調(diào)整,真正做到按需適配,讓中藥飲片生產(chǎn)更高效、更合規(guī)、更省心!
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