一、擁有　

滴丸機硬滴丸藥液自動恒溫定量滴制裝置等.

二、工藝制備

　   我公司不僅僅是滴丸機生產(chǎn)廠家，還是一家新藥研究機構(gòu)，并與煙臺大學(xué)藥學(xué)院共同設(shè)立了“滴丸劑研究中心”，共做過500多個滴丸品種（包括為客戶制做）的制備工藝，具有豐富的理論和實踐經(jīng)驗。因此，我們可根據(jù)用戶的需要，為用戶提供從工藝參數(shù)的摸索到現(xiàn)場滴制，為客戶做樣品、提供滴丸設(shè)備等項目在內(nèi)一條龍式的綜合服務(wù)。自2002年我司自動化滴丸機推向市場以來，至今已有180余家藥廠或科研機構(gòu)來我司做工藝試驗以及小批量藥品的加工制備。
     我司推出成熟的大滴丸制備工藝，為近10家生產(chǎn)、研發(fā)企業(yè)制作過70-600mg的樣品。因此，我司DWJ-2000系列滴丸機可滴制5-600mg重量不等的滴丸，相關(guān)的實驗及自動化生產(chǎn)設(shè)備已被國內(nèi)多家生產(chǎn)、研發(fā)企業(yè)采用。
     作為一家集新藥研究和滴丸機生產(chǎn)于一體的廠家，我們會全力為客戶提供工藝制備到滴丸生產(chǎn)線配套設(shè)計等一系列*的服務(wù)。

三、創(chuàng)新特色

　　　　　　　　　DWJ-2000系列滴丸機創(chuàng)新特色

　　榮獲科技部技術(shù)創(chuàng)新基金無償資助的由煙臺康達爾藥業(yè)有限公司與煙臺百藥泰科技發(fā)展有限公司聯(lián)合設(shè)計制造的現(xiàn)代中藥新劑型生產(chǎn)設(shè)備——DWJ-2000系列滴丸機，自2002年年底正式推向市場以來，一直是歷屆藥機博覽會上的亮點。它的設(shè)計思路新穎，自動化程度高，功能齊全，操控方便，深得用戶青睞，社會效益和經(jīng)濟效益十分顯著。

DWJ-2000系列生產(chǎn)型自動化滴丸機有以下創(chuàng)新特色：

一、 計算機觸摸屏控制系統(tǒng)。
　　由于聘請了中國臺灣公司進行軟件設(shè)計，使得人機界面動態(tài)顯示，直觀友好。整個工藝流程形象再現(xiàn)，所有控制節(jié)點和參數(shù)瞬間顯示；自動和手動自由切換，參數(shù)變更隨心自如。為了使控制系統(tǒng)精密可靠，他們還將真彩觸摸屏、PLC、溫控模塊、變頻器、開關(guān)電源及相關(guān)傳感器全部采用了進口產(chǎn)品。這就較菜單式的人機界面更富人性化，對操作人員更具親和力，產(chǎn)品質(zhì)量也更勝*。
二、 藥物調(diào)劑供應(yīng)系統(tǒng)。
　　與同類產(chǎn)品分段控溫、互不聯(lián)通、溫差大、不穩(wěn)定不同，DWJ-2000型自動滴丸機整機采用了一體化藥液恒溫調(diào)控裝置。藥液從調(diào)料罐向滴液罐壓力輸送的過程中，其不銹鋼輸液管一直被從調(diào)料罐加熱層中泵出的導(dǎo)熱油在套管內(nèi)包裹，形成藥液和導(dǎo)熱油溫度的高度一致。藥液進入滴液罐時，導(dǎo)熱油隨之進入滴液罐的加熱保溫層，繼續(xù)對藥液和滴頭加熱保溫，使滴液罐內(nèi)的藥液溫度與滴頭的溫度保持一致。與此同時，導(dǎo)熱油從滴液罐繼續(xù)下行，延伸到冷卻柱上端加熱圈與其連接，通過流量開關(guān)調(diào)節(jié)使冷卻柱的管口溫度與藥液溫度成比例降升，之后回流進調(diào)料罐導(dǎo)熱油加熱層繼續(xù)加熱循環(huán)。這就從根本上避免了同類產(chǎn)品多種加熱源分段加熱溫控溫差較大的弊端，也解決了從調(diào)料罐到滴液罐同類產(chǎn)品用硅膠軟管由電路絲加熱供液工藝性差、壽命短的難題，有力的保持了工藝參數(shù)的穩(wěn)定。
三、 動態(tài)滴制系統(tǒng)。
　　DWJ-2000型自動滴丸機滴頭是滴丸機的核心部位。同類產(chǎn)品的滴頭開關(guān)都是手動閥門控制，而DWJ-2000型則為韓國進口的一體化氣動式自動開關(guān)，電磁閥與藥液的輸入和滴制相配合，*納入計算機自動化控制的范疇。為使氣動閥門與藥液溫度保持一致，設(shè)計上采用了全包合結(jié)構(gòu)，并通過滴頭的全螺紋聯(lián)接，去掉了硅膠密封圈，使兩者溫度達到了*平衡。另外，滴頭設(shè)計采取了滴孔大半徑（R＞50mm）單行排列和藥液孔徑定量分配錐度分布的方式，使得藥液根據(jù)不同粘度、比重所設(shè)定的工藝參數(shù)，均勻平衡的供給滴孔，使滴丸成型圓滑，丸重差異減少，符合品質(zhì)要求。
　　另外，除了滴液罐內(nèi)的液位通過液位傳感器控制藥液的輸入，使滴液罐保持均衡的液位外，該機還特別增加了壓力和真空度調(diào)節(jié)裝置。特別是真空度調(diào)節(jié)，可以使粘度較低的藥液在滴制較大丸重的滴丸時（例如50-60mg），通過較大內(nèi)徑的滴孔，較好的滴制成型，從而使滴丸這一劑型能夠大限度的適應(yīng)傳統(tǒng)中藥劑型改良的需要，克服了由于丸重小服用丸數(shù)較多的弊端，有效的擴大了應(yīng)用領(lǐng)域。
四、 冷卻收集系統(tǒng)。
　　該機的冷卻柱采用了雙層內(nèi)冷、自動升降和液位平衡裝置，且通過冷卻柱上端的有機玻璃護罩環(huán)圍滴頭，相對封閉且可直觀滴丸成型過程；通過冷卻柱上端加熱環(huán)，保持管口在20-50℃溫度范圍內(nèi)的無級調(diào)節(jié)，使藥液在表面張力作用下適度充分的收縮成丸；通過自動升降，使滴孔與冷卻液在距離小的狀態(tài)下（可＜15mm）進行滴制，有效的堵絕了由于滴丸濺落形成的微小粒子。尤為突出的是，由于冷卻柱底部安裝了線性液位壓力傳感器，并通過變頻器控制磁力泵即時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)改變冷卻劑供應(yīng)量，有效的保持了冷卻劑液位的平衡，使保持管口溫度恒定的加熱圈與冷卻劑的接觸面積趨于一致，為滴丸收縮成型的外部環(huán)境提供了有力的保證。這與同類產(chǎn)品所采用的人工手動或電動調(diào)節(jié)流量閥控制冷卻柱液位平衡的落后方式不可同日而語。
五、 循環(huán)制冷系統(tǒng)。
　　為了保證滴丸的真球度，避免滴制的熱量及冷卻柱加熱圈的熱量傳遞給冷卻液，該機采用了進口組合的大功率制冷機組。制冷機組通過冷卻柱內(nèi)的矩陣型冷凝器，保持了冷卻劑循環(huán)過程的溫度平衡。因為采用了工業(yè)制冷機組，而不是同類產(chǎn)品所借用的家用空調(diào)器室外制冷機，所以該機的制冷效果更佳，運轉(zhuǎn)時間更長，性能也更可靠，更符合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的特點和需要，因此更可靠。
六、 去油篩選系統(tǒng)。
　　現(xiàn)有自動滴丸機組均借用了軟膠囊機的四滾筒篩選干燥機，由于本質(zhì)的不同，很難在生產(chǎn)過程中將滴丸表面的冷卻劑擦拭干凈。滴丸成品后不能直接進入下工序計量包裝，使整個生產(chǎn)的連續(xù)性受到影響。DWJ-2000型自動化滴丸機配套的有（1）集丸離心機，其主要作用是將生產(chǎn)的滴丸所帶冷卻劑脫去。特點是：采用文本顯示儀顯示和控制，離心時間與轉(zhuǎn)速可以根據(jù)不同滴丸品種進行任意設(shè)置，其進料口直接與大、中型機傳送帶出料口連接，高速正轉(zhuǎn)脫油，低速反轉(zhuǎn)出粒。集丸離心機的出粒口又與篩選干燥機相連，真正形成一條自動化生產(chǎn)線。（2）DWJSG—2000第三代篩選干燥機是大、中型自動化滴丸機的的另一配套設(shè)備，其主要作用是將脫油后的滴丸進行篩選并對合格滴丸再進行風(fēng)干，以便達到進行包裝的目的。其進料口直接與集丸離心機的出料口連接，經(jīng)過振動電機的振動篩選將大滴丸、合格滴丸、小滴丸從不同的出粒口篩出，合格滴丸直接進入干燥機，經(jīng)過干燥機正轉(zhuǎn)風(fēng)干，反轉(zhuǎn)出粒，經(jīng)處理的滴丸可以進行包裝。
該系列機型根據(jù)生產(chǎn)能力大小的需要分為（1）DWJ—2000D型自動化大型滴丸機（2）DWJ—2000型自動化中型滴丸機，可選配12、24、36、48、72、100孔滴頭。
● 自動化大滴丸機投入市場
　　為了滿足科研機構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)的研究和生產(chǎn)大滴丸的需要，我公司研發(fā)人員*設(shè)計出了一整套大滴丸（70－600mg）產(chǎn)業(yè)化的解決方案。設(shè)備操作簡單，丸重差異小，圓整度高，速度快，硬度達到要求。同時，為給老客戶提供方便，我們專門研究出了配套設(shè)備以滿足DWJ－2000系列滴丸機做大滴丸的需求。凡我公司生產(chǎn)的DWJ－2000系列的滴丸機，再增加部分新的配置即可做大滴丸，即具備既做大滴丸又做小滴丸的雙項功能。

DWJ-2000系列試驗型滴丸機的創(chuàng)新特色：

　　DWJ-2000S試驗型滴丸機,主要由滴制系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、冷卻收集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、均質(zhì)乳化系統(tǒng)組成。
一、數(shù)顯操作控制系統(tǒng)。
　　聘請專業(yè)機構(gòu)設(shè)計,集中式數(shù)字顯示，使得控制準確，手動操作，參數(shù)變更隨心自如。為使控制系統(tǒng)精密可靠，數(shù)顯表、開關(guān)電源及控制開關(guān)全部采用產(chǎn)品，使產(chǎn)品質(zhì)量更勝*。
二、動態(tài)滴制系統(tǒng)。DWJ-2000S試驗型滴丸機滴頭是滴丸機的核心部位。本產(chǎn)品的滴頭開關(guān)是手動閥門控制，通過滴頭的全螺紋聯(lián)接，去掉了硅膠密封圈，使兩者溫度達到了*平衡。另外，滴頭設(shè)計巧妙，定量分配使得藥液根據(jù)不同粘度、比重所設(shè)定的工藝參數(shù)，均勻平衡的供給滴孔,使滴丸成型圓滑,丸重差異減少，符合品質(zhì)要求。
增加了壓力和真空度調(diào)節(jié)裝置,特別是真空度調(diào)節(jié),可以使粘度較低的藥液在滴制較大丸重的滴丸時（例如50-60mg），通過較大內(nèi)徑的滴孔,較好的滴制成型,從而使滴丸這一劑型能夠大限度的適應(yīng)傳統(tǒng)中藥劑型改良的需要,克服了由于丸重小服用丸數(shù)較多的弊端，有效的擴大了應(yīng)用領(lǐng)域。
三、均質(zhì)攪拌系統(tǒng)。
　　由于在試驗過程中，發(fā)現(xiàn)有許多藥物在熔融制備中易發(fā)生凝聚、有小的顆粒，造成滴制困難，因此發(fā)明制作并安裝了均質(zhì)乳化裝置，使藥液在滴制罐內(nèi)充分進行均質(zhì)乳化，使藥液中的小顆粒更細，使藥物含量更均勻，滴制更容易。攪拌速度無級可調(diào)。
四、冷卻收集系統(tǒng)。該機的冷卻柱采用了透明玻璃材料、手動調(diào)節(jié)升降和液位平衡，能靈活調(diào)節(jié)液位與冷卻劑的距離，可直觀滴丸成型過程；通過管口加熱和溫度控制系統(tǒng)，保持管口在20-50℃溫度范圍內(nèi)的無級調(diào)節(jié)，使藥液在表面張力作用下適度充分的收縮成丸；通過液位調(diào)節(jié)，使滴孔與冷卻液在距離小的狀態(tài)下（可＜15mm進行滴制，有效地堵絕了由于滴丸濺落形成的微小粒子。
五、循環(huán)制冷系統(tǒng)。
　 為了保證滴丸的真球度，避免滴制的熱量及冷卻柱頂部室溫的熱量傳遞給冷卻液，該機采用了由進口配件組合的大功率制冷機組，通過冷卻柱內(nèi)的矩陣型冷凝器，保持了冷卻劑循環(huán)過程的溫度平衡。因為采用了工業(yè)制冷機組，而不是同類產(chǎn)品所借用的家用空調(diào)器室外制冷機，所以該機的制冷效果更佳，運轉(zhuǎn)時間更長，更符合試驗樣品，規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的特點和需要，因此更可靠。
   綜上所述，建立在六項技術(shù)上的DWJ-2000系列滴丸機具有*的產(chǎn)品優(yōu)勢。它的組合式形態(tài)美觀大方，內(nèi)置配料罐及制冷機，它與制備工藝配合默契，這是因為煙臺康達爾藥業(yè)有限公司同時具有*的新藥研發(fā)能力，它的由七味傳統(tǒng)中藥組方的“麝香救心滴丸”已經(jīng)投入生產(chǎn)。目前該公司正與國內(nèi)研究機構(gòu)和大專院校在已經(jīng)搭建的固體分散技術(shù)平臺上組建具有國內(nèi)水平的工程技術(shù)研究中心。我們衷心期待著他們的美好未來。

四、試驗機新性能：

• 系統(tǒng)可滿足用1－12孔滴頭進行工藝試驗（1孔滴頭）和小批量生產(chǎn)（12孔滴頭）；
• 滴丸重量5－70毫克；
• 藥液通過油浴恒溫加熱；
• 配有均質(zhì)攪拌裝置，攪拌速度無級調(diào)節(jié);
• 滴罐可以靈活拆卸以方便清洗;
• 藥液、油浴、制冷溫度、氣壓、真空度數(shù)字顯示；
• 冷卻柱及冷卻液液面可靈活升降；
• 冷卻液上端加熱（可控），下端加熱（可控），溫度梯度分布;
• 氣壓、真空度靈活調(diào)節(jié)，可控制粘度較大與粘度較小的藥液的滴制速度。

      煙臺百藥泰滴丸機 中國制藥設(shè)備展覽網(wǎng)
 
    主營產(chǎn)品：多功能滴丸實驗機；小型滴丸機；大滴丸實驗機；自動化中型滴丸機；自動化大型滴丸機；自動化中型大滴丸機；自動化大型大滴丸機；小型滴丸生產(chǎn)；中型滴丸生產(chǎn)線；大型滴丸產(chǎn)線；集丸離心機；篩選干燥機；一體式自動化連線離心干燥篩選機