反應(yīng)釜超低溫恒溫槽膨脹閥孔凍堵

　　故障分析：（1）制冷系統(tǒng)中主要零部件干燥處理不當(dāng)；（2）整個(gè)系統(tǒng)抽真空不；（3）制冷劑含水分超標(biāo)。

　　判斷方法：間斷性制冷：開(kāi)始制冷正常，維持一段時(shí)間后膨脹閥整個(gè)表面開(kāi)始結(jié)霜，蒸發(fā)溫度達(dá)0度以下，水分在膨脹閥孔處聚集，逐漸將閥孔堵死。然后蒸發(fā)器處出現(xiàn)結(jié)霜，也聽(tīng)不到氣流聲，吸氣壓力呈真空狀態(tài)。用熱水對(duì)膨脹閥加熱，是閥孔處冰層融化，可正常制冷。

　　排出方法：在制冷系統(tǒng)中串入一個(gè)裝有吸潮劑（硅膠、無(wú)水氯化鈣）的過(guò)濾器，將系統(tǒng)內(nèi)的水分過(guò)濾掉，然后拆下過(guò)濾器。

　　反應(yīng)釜超低溫恒溫槽膨脹閥過(guò)濾網(wǎng)處臟堵

　　故障分析：系統(tǒng)中較粗的粉狀污物較多時(shí)，會(huì)將整個(gè)過(guò)濾網(wǎng)堵死，制冷劑無(wú)法通過(guò)，導(dǎo)致不制冷。

　　判斷方法：敲擊膨脹閥，有時(shí)可通過(guò)一些制冷劑實(shí)現(xiàn)制冷。

　　排出方法：將過(guò)濾器拆下清洗、干燥，重新裝入系統(tǒng)中。

　　反應(yīng)釜超低溫恒溫槽過(guò)濾器堵塞

　　故障分析：干燥劑使用時(shí)間較長(zhǎng)而成糊狀封住過(guò)濾器或污物逐漸積于過(guò)濾器內(nèi)造成堵塞。

　　判斷方法：敲擊過(guò)濾器后會(huì)出現(xiàn)通氣，用手摸過(guò)濾器比平常時(shí)涼。

　　排出方法：將過(guò)濾器拆下清洗、干燥，更換洗的干燥劑，裝入系統(tǒng)中。

　　反應(yīng)釜超低溫恒溫槽膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏

　　故障分析：膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后，膜片下面兩個(gè)作用力推動(dòng)膜片向上移，是閥孔關(guān)閉，系統(tǒng)中制冷劑無(wú)法通過(guò)導(dǎo)致不制冷，此時(shí)膨脹閥不結(jié)霜，低壓呈真空，蒸發(fā)器內(nèi)聽(tīng)不到氣流聲。

　　判斷方法：（1）旋松膨脹閥進(jìn)口處看有無(wú)制冷劑噴出，有，迅速關(guān)閉。（2）打開(kāi)膨脹閥口看有無(wú)制冷劑噴出，無(wú)，則說(shuō)明堵塞了。

　　排出方法：停機(jī)關(guān)閉截止閥，拆下膨脹閥查看過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，若無(wú)，可用嘴吹膨脹閥進(jìn)口，看是否通氣。也可目測(cè)或拆開(kāi)檢查，損壞時(shí)予以更換。

　　反應(yīng)釜超低溫恒溫槽系統(tǒng)中充入制冷劑過(guò)多

故障分析：制冷劑過(guò)多導(dǎo)致排氣壓力顯著上升，超出正常值。排出方法：停機(jī)，在高壓排氣孔將多余制冷劑排出系統(tǒng)外。