反應釜超低溫恒溫槽膨脹閥孔凍堵

　　故障分析：（1）制冷系統(tǒng)中主要零部件干燥處理不當；（2）整個系統(tǒng)抽真空不；（3）制冷劑含水分超標。

　　判斷方法：間斷性制冷：開始制冷正常，維持一段時間后膨脹閥整個表面開始結霜，蒸發(fā)溫度達0度以下，水分在膨脹閥孔處聚集，逐漸將閥孔堵死。然后蒸發(fā)器處出現(xiàn)結霜，也聽不到氣流聲，吸氣壓力呈真空狀態(tài)。用熱水對膨脹閥加熱，是閥孔處冰層融化，可正常制冷。

　　排出方法：在制冷系統(tǒng)中串入一個裝有吸潮劑（硅膠、無水氯化鈣）的過濾器，將系統(tǒng)內(nèi)的水分過濾掉，然后拆下過濾器。

　　反應釜超低溫恒溫槽膨脹閥過濾網(wǎng)處臟堵

　　故障分析：系統(tǒng)中較粗的粉狀污物較多時，會將整個過濾網(wǎng)堵死，制冷劑無法通過，導致不制冷。

　　判斷方法：敲擊膨脹閥，有時可通過一些制冷劑實現(xiàn)制冷。

　　排出方法：將過濾器拆下清洗、干燥，重新裝入系統(tǒng)中。

　　反應釜超低溫恒溫槽過濾器堵塞

　　故障分析：干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器或污物逐漸積于過濾器內(nèi)造成堵塞。

　　判斷方法：敲擊過濾器后會出現(xiàn)通氣，用手摸過濾器比平常時涼。

　　排出方法：將過濾器拆下清洗、干燥，更換洗的干燥劑，裝入系統(tǒng)中。

　　反應釜超低溫恒溫槽膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏

　　故障分析：膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后，膜片下面兩個作用力推動膜片向上移，是閥孔關閉，系統(tǒng)中制冷劑無法通過導致不制冷，此時膨脹閥不結霜，低壓呈真空，蒸發(fā)器內(nèi)聽不到氣流聲。

　　判斷方法：（1）旋松膨脹閥進口處看有無制冷劑噴出，有，迅速關閉。（2）打開膨脹閥口看有無制冷劑噴出，無，則說明堵塞了。

　　排出方法：停機關閉截止閥，拆下膨脹閥查看過濾網(wǎng)是否堵塞，若無，可用嘴吹膨脹閥進口，看是否通氣。也可目測或拆開檢查，損壞時予以更換。

　　反應釜超低溫恒溫槽系統(tǒng)中充入制冷劑過多

故障分析：制冷劑過多導致排氣壓力顯著上升，超出正常值。排出方法：停機，在高壓排氣孔將多余制冷劑排出系統(tǒng)外。