設備選擇是否^適合該任務，并且是^有效和經(jīng)濟的安排，傳熱對蒸發(fā)器的設計影響很大，因為它代表了其運行中的^大成本，^合適的蒸發(fā)器將具有每美元設備成本^高的傳熱系數(shù)。

在優(yōu)化蒸發(fā)器的設計時，另一個重要的考慮因素是蒸汽經(jīng)濟性（每公斤蒸汽所蒸發(fā)的溶劑的千克數(shù)）。實現(xiàn)高經(jīng)濟效益（可能超過100％）的^佳方法是使用多效蒸發(fā)器，借此來自一個蒸發(fā)器的蒸汽-或效應-被用于加熱下一個效應的進料，其中在較低壓力下發(fā)生沸騰和溫度[3]蒸汽的熱壓縮，由此蒸汽將在足夠高的溫度下冷凝以通過壓縮再次用于下一個效應，也將提率。然而，能源效率的提高只能通過較高的資金成本來實現(xiàn)，而一般的規(guī)則是系統(tǒng)越大，回報越多，以提高蒸發(fā)器的熱效率。

然而，傳熱并不是^的設計標準，因為^合適的蒸發(fā)器還取決于飼料和產(chǎn)品的性質(zhì)。需要考慮結晶，鹽析和結垢，產(chǎn)品質(zhì)量及其熱敏性，溶液的起泡可能性，進料粘度（隨著蒸發(fā)而增加）及其性質(zhì)（漿液或濃縮液）等對于小型工藝中使用的單效蒸發(fā)器，材料和物料平衡能力較低，可用于設計和優(yōu)化工藝。在設計多效蒸發(fā)器時，多次反復試驗和錯誤方法通常是^快和^有效的。設計的一般步驟如下，并將在Excel中進行，以便于計算。其他設計軟件（如AspenPlus）也可用于過程設備的內(nèi)置功能。