CQB-F型氟塑料磁力泵，是近幾年開發(fā)的新產品，并引進國外優(yōu)良技術，采用聚偏二氟乙稀制造，該材料是目前世界上zui的耐腐蝕材料，用該材料生產的磁力泵使用范圍廣，耐腐蝕性能強，機械強度高，不老化、無毒素分解等優(yōu)點?？蓮V泛用于化工、制藥、電鍍、石油、環(huán)保、稀土分離、冶煉、汽車制造中的酸洗等領域。
       CQB-F氟塑料磁力泵設計*，無需機械軸封，不滲漏， 液體過流部件選用氟塑料，陶瓷氟橡膠等材料，泵體外殼用金屬材料固定，故泵體足以承托管道的重量，使用保養(yǎng)及為方便。 

CQB-F型氟塑料磁力泵型號意義：

CQB-F型氟塑料磁力泵工作原理：

CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉，介質*封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。
      磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、  “無泄漏工廠，實現(xiàn)安全、文明生產的理想用泵。 

CQB-F型氟塑料磁力泵結構特征：

CQB-F型氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能zui的“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB-F型氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。 

CQB-F型氟塑料磁力泵結構爆炸圖：

CQB-F型氟塑料磁力泵結構圖：

CQB-F型氟塑料磁力泵產品用途：

CQB-F型氟塑料磁力泵被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗電解、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、毒性液體、稀有貴重液體、易揮發(fā)性的化學介質。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。適用溫度：-30℃～120℃。 

性能圖譜：

CQB-F型氟塑料磁力泵性能參數(shù)：

CQB-F型氟塑料磁力驅動泵（安裝尺寸）

CQB-F型氟塑料磁力泵安裝與調試： 

(一)磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。

(二)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。

(三)泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。

(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。

(五)電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開度。

(六)泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源。

 CQB-F型氟塑料磁力泵使用注意事項：

(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成空載運轉。

(二)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網；如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

(四)被輸送的介質應在泵材允許范圍內。氟塑料磁力泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃、zui高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2 MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600 Kg／m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

(五)對于輸送液為易沉淀結易的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

(六)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

CQB-F型氟塑料磁力泵故障分析與排除方法：