過濾器類型有很多，多袋式過濾器也是應用比較多的一款，但是我們在使用的時候，要注意一些事項，才可以避免意外的發(fā)生，那么多袋式過濾器操作注意事項有哪些呢？
多袋式過濾器
日常使用
工作中的過濾系統(tǒng)需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。
正確打開過濾后的濾機上蓋
警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。因此請嚴格按以下順序操作：閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)，再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
更換濾袋
過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。確打開袋式過濾機上蓋。將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出，放入新的濾袋。
監(jiān)控過濾質量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋過濾機開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區(qū)間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。
多袋式過濾器操
加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機工作壓力。
操作步驟如下:1.關閉輸入閥門。2.打開進氣閥。3.氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。5.關閉進氣閥。6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。7.壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可以開蓋。
Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng)：使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當的擠壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導致硬化，密封性變差。更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
不僅僅是多袋式過濾器在操作的過程中需要了解相關的注意事項，其他的過濾器也是一樣，在操作之前，我們是熟悉操作的相關說明，一些小細節(jié)，我們一定要注意到，這樣才可以避免損傷機器，才可以避免因為我們使用不當，而降低多袋式過濾器的使用壽命。
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