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冷焊機(jī)歷史由來及原理闡述

來源:東莞市三合機(jī)電設(shè)備有限公司   2009年04月02日 14:01  

冷焊機(jī)資料索取:

模具修補(bǔ)冷焊機(jī)研發(fā)過程介紹:  
模具 修補(bǔ)冷焊機(jī)在上叫ELECTRO SPARK DEPOSITION  ,是由前蘇聯(lián)的專家應(yīng)用類似于放電加工機(jī)Electro Discharge Machining 的電路原理研究開發(fā)出來的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對(duì)模具/金屬表面進(jìn)行涂層加工,提高耐磨性,耐熱性,耐燒粘等性能。當(dāng)初的加工機(jī)涂層厚度zui大只能達(dá)到30üm 左右,因此無法滿足修補(bǔ)需要。之后,經(jīng)過了大量的研究開發(fā),提高了其輸出功率,改進(jìn)了焊槍結(jié)構(gòu)和焊條材料成份。針對(duì)以往的前后震動(dòng)式電極,采用了旋轉(zhuǎn)式電極,并且利用氬氣保護(hù)來防止熔敷金屬的氧化,氮化,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)多層修補(bǔ)堆焊,提高了修補(bǔ)堆焊厚度,從而作為模具/金屬修復(fù)加工機(jī)推向市場。 
  對(duì)于那些沒有模具制造部門的注塑成形廠家,在模具制品出現(xiàn)毛刺時(shí),利用以往的焊接方法來修復(fù)模具的話,模具會(huì)產(chǎn)生變形,甚至熱裂。如果沒有放電加工機(jī)或銑床等切削金屬堆焊余肉的設(shè)備,只有付高額的修理費(fèi)來委托模具廠家修復(fù)。修復(fù)期間,由于機(jī)器的停機(jī)會(huì)造成交貨延遲。 
   相反,如果利用本公司的模具修補(bǔ)冷焊機(jī)進(jìn)行修復(fù)就不會(huì)產(chǎn)生變形,咬邊等缺陷,可以簡單地修復(fù)模具。金屬的堆焊余肉可以控制到幾個(gè)絲。不需要特殊的精加工機(jī)器,只要用小型拋光機(jī),打磨機(jī),銼刀,油石等工具進(jìn)行手工精加工,注塑成形廠家就可以自已對(duì)那些模具制品出現(xiàn)毛刺的模具分型面部位簡單地進(jìn)行修復(fù),即省時(shí)又經(jīng)濟(jì)。 
 三合模具修補(bǔ)冷焊機(jī)介紹: 
1.    工作原理:  
           模具修補(bǔ)冷焊機(jī)的原理是,利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與模具接觸部位會(huì)被加熱到8000~12000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。圖1所示的是(堆焊,涂層)的示意圖及各種特性。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層,由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用,向工件內(nèi)部擴(kuò)散,熔滲,形成了擴(kuò)散層B,得到了高強(qiáng)度 
的結(jié)合  
     


2.    實(shí)現(xiàn)冷焊(熱輸入低): 
為什么能實(shí)現(xiàn)冷焊呢,如圖2所示,放電時(shí)間(Pt)與下一次放電間隔時(shí)間(It)相比極短,機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間,熱量會(huì)通過模具基本體擴(kuò)散到外界,因此模具的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時(shí)熔化的原因,電極的溫度可以達(dá)到1000°C左右。 


                   
3.    結(jié)合強(qiáng)度高: 
利用模具修補(bǔ)冷焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)堆焊時(shí),即然熱輸入低,為什么結(jié)合強(qiáng)度還很大呢?這是因?yàn)楹笚l瞬間產(chǎn)生金屬熔滴,過渡到與母材金屬的接觸部位,同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用,表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層(如圖1中的B所示)。呈現(xiàn)出高結(jié)合性,不會(huì)脫落。 
圖3是加工原理圖: 

                      

4.  模具修補(bǔ)冷焊機(jī)特點(diǎn): 

1.    實(shí)現(xiàn)真正冷焊,修復(fù)過程中工件無須預(yù)熱或保溫,堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應(yīng)力,不改變工件金屬組織狀態(tài)。 
2.    修復(fù)接合強(qiáng)度高,由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸的工件上面,因此結(jié)合強(qiáng)度高不會(huì)脫落 
3.    修復(fù)精度高,涂層厚度從幾微米到幾毫米,只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨,及電鍍等后期加工。 
4.    可一機(jī)多用,可進(jìn)行堆焊修復(fù)、表面強(qiáng)化等功能。 
5.    經(jīng)濟(jì)實(shí)用性高,可現(xiàn)場在線修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。且使用方便,經(jīng)過短期培訓(xùn)任何人都可進(jìn)行操作使用。 
6.    適用基材廣,包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等,以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。 
7.    環(huán)保性能好,不產(chǎn)生噪音,粉塵,廢液,強(qiáng)光,異臭。 
8.    修復(fù)堆焊層即使被磨損,在同一部位可以進(jìn)行多次修復(fù)堆焊。 
9.    利用氬氣等惰性氣體保護(hù),可以得到高品質(zhì)的堆焊層。 
10.    由于使用旋轉(zhuǎn)焊條,不會(huì)產(chǎn)生粘絲理象,操作容易,得到高品質(zhì)堆焊層,而且堆焊層的余量可以控制到很小,從而節(jié)省了精加工時(shí)間。 

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