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貼標(biāo)機器詳細(xì)的操作按鍵詳解

來源：安徽浩悅自動化設(shè)備有限公司 2017年08月16日 20:41

　　貼標(biāo)機器詳細(xì)的操作按鍵詳解

　　1、貼標(biāo)機器分別按“Power”鍵和“call”鍵及設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵。

　　2、貼標(biāo)機器按住標(biāo)簽電眼邊上的彈簧片并滑動讓其中心對準(zhǔn)兩張標(biāo)簽的間隔處，把標(biāo)簽電眼的強度旋鈕順時針方向調(diào)到zui大，此時標(biāo)簽電眼指示燈亮，然后反時針調(diào)到標(biāo)簽電眼指示燈熄滅后，再約加5～10

　　度后把標(biāo)簽電眼滑回原處。

　　3、用右手在測物電眼前上下?lián)]動幾次，使貼標(biāo)頭部與打印頭之間未打印的標(biāo)簽剝離出來，計數(shù)并且記錄，并按標(biāo)簽、說明書保管與分發(fā)操作規(guī)程予以銷毀。

　　4、試貼幾支產(chǎn)品，觀察批號及有效期的打印位置，然后調(diào)節(jié)打印的位置:順時針調(diào)節(jié)打印頭左面的螺帽，批號、有效期的打印位置向右移，反移則相反。

　　5、觀察剝離板處標(biāo)簽突出的長度，如果標(biāo)簽沒有突出剝離板或剝離太長則應(yīng)按以下方法調(diào)整:按LABEL L/LABEL P鍵，再按上排的“-”或“+”鍵，即可縮短或增加標(biāo)簽突出剝離板的長度，正常情況下，標(biāo)簽應(yīng)突出剝離板2mm。出標(biāo)長度調(diào)好以后，按Save鍵和一個數(shù)字鍵，讓新的出標(biāo)長度存入該組數(shù)據(jù)里面。

　　6、按SPEED-DISP SPD鍵，再按上排的“-”或“+”鍵，即可減慢或加快貼標(biāo)速度，速度調(diào)整好以后，按Save鍵和貯存出標(biāo)長度的數(shù)字鍵，讓新的貼標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。

　　7、觀察試貼出來的產(chǎn)品，若標(biāo)簽貼得太低，則將貼標(biāo)機下面的螺帽逆時針旋轉(zhuǎn)，反之則相反。

　　8、觀察試貼出來的產(chǎn)品，如果出現(xiàn)皺折現(xiàn)象，則要按下面的方法調(diào)整: 按SPEED/DISP SPD鍵，再按下排的“-”鍵，減慢頭部的出標(biāo)速度，然后按Save鍵和已貯存好出標(biāo)長度及貼標(biāo)速度的數(shù)字鍵，讓新的出標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。

　　9、管理員人員檢查打印質(zhì)量合格后，由操作人員、管理員人員填寫貼標(biāo)操作過程記錄及質(zhì)控記錄。

　　10、貼標(biāo)機器開啟分瓶馬達(dá)開關(guān)，使分瓶速度與貼標(biāo)速度一致，開始貼簽。

　　11、貼簽過程中應(yīng)不斷抽查貼簽產(chǎn)品，檢查其打印質(zhì)量和貼簽位置是否符合要求，無漏打漏貼現(xiàn)象。經(jīng)管理員檢查合格后，由輸送軌道送至包裝人員處待包裝。

　　12、貼簽過程中，操作人員應(yīng)隨時注意貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量、如貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格，應(yīng)立即按下“Power”鍵停機，重新調(diào)整好機器，并將貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格品返工后繼續(xù)貼簽。如需更換字碼，則貼簽出來的*瓶產(chǎn)品必須由人員核對無誤后方可繼續(xù)貼簽。

　　13、本批貼簽完畢以后，關(guān)掉電源，拔掉電源插頭，關(guān)閉壓縮空氣。并統(tǒng)計標(biāo)簽的使用數(shù)、殘損數(shù)、剩余數(shù)后填寫記錄。

　　14、及時填寫操作記錄。

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