產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械
一.安全操作
1.運行前的準(zhǔn)備
2.檢查機(jī)器各部件的緊固程度。
3.檢查加料口蓋是否嚴(yán)密封和放料閥是否關(guān)閉。
4.開機(jī)前,先合上空氣開關(guān)。
5.試運行(點動試車)
使用前進(jìn)行一次空運轉(zhuǎn),先打開離合器,把程序開關(guān)打至恒速,再按點動運行,檢查、觀察設(shè)備空轉(zhuǎn)狀況,然后設(shè)置1分鐘記時試車,檢查時間繼電器工作是否有效。停機(jī),關(guān)掉離合器。將程序控制鍵開至調(diào)速運行。按下綠色起動按鈕,設(shè)備運轉(zhuǎn)。檢查變頻調(diào)速器工作是否有效,并且檢查設(shè)備噪聲、振動情況。
二.生產(chǎn)
1.加料時先用點動按鈕把混合桶加料口調(diào)至位置,然后停車,切斷空氣開關(guān)(關(guān)閉放料閥,鎖緊出料口卡箍)。打開加料蓋,加料至所需混合重量(容積),關(guān)閉加料口,鎖緊加料口卡箍。
2.打開空氣開關(guān),設(shè)定混合時間,設(shè)定由變頻調(diào)速器所調(diào)整的混合轉(zhuǎn)速,讓混合機(jī)按設(shè)定時間和設(shè)定轉(zhuǎn)速自動運轉(zhuǎn)。
3.按下綠色起動按鈕,接通電源,按一下“RUN”程序控制鍵,電機(jī)開始運轉(zhuǎn)。并在規(guī)定時間完成恒速旋轉(zhuǎn)混合,待機(jī)器自動停機(jī),關(guān)掉離合器,再合上空氣開關(guān),然后操作程序控制鍵至變速位置,進(jìn)行變頻調(diào)速操作,待全部程序完成后混合結(jié)束。
4.放料時,用點動按鈕把混合桶放料口調(diào)至放料位置時停機(jī),放置好盛料桶,松開放料口卡箍,打開蝶形閥將混合好的顆粒放入容器內(nèi),扎口暫存在中轉(zhuǎn)室內(nèi)定置存放好,待檢,放完后。關(guān)閉放料閥,縮緊放料卡箍。
5.生產(chǎn)結(jié)束清潔混合桶,并且清理干凈,干燥后方可進(jìn)行下輪混合。
6.停機(jī)
7.按開機(jī)相反的程序關(guān)設(shè)備,
8.按《三維混合機(jī)清潔規(guī)程》清理設(shè)備。
9.清理現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備運行記錄。
三.維修保養(yǎng)與常見故障
1.每班次工作完檢查地腳螺栓是否松動。
2.每班次工作完檢查加料口是否密封,放料口是否密封,放料閥是否輕便。
3.每兩個月打開外包裝一次,給予轉(zhuǎn)動鏈條加黃油并漲緊鏈條。
4.每周給油嘴加油一次,每天檢查油位情況,應(yīng)在油位線上,低于下*,及時加
油,每半年換油一次。
5 .每月檢查一次進(jìn)行傳動部位及軸承的潤滑,潤滑脂選用鈉基潤滑脂。
6.常見故障處理。
故障現(xiàn)象
| 產(chǎn)生原因
| 處理方法
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| 投料口,放料口密封不嚴(yán) | 料門墊損壞 | 更換密封墊 |
| 較大振動和異聲 | 1.齒輪嚙合不好 2.減速機(jī)機(jī)械故障 3.軸承損壞 | 1.進(jìn)行調(diào)整、修理 2.進(jìn)行檢修 3.更換軸承 |
| 制動不靈 | 1.制動力未調(diào)好 2.離合器、控制器失靈 | 1.調(diào)整時間繼電器 2.參照說明書檢查修理 |
免責(zé)聲明