維護與保養(yǎng)
　　
　　停機時間較長時，易生銹的外表面應(yīng)涂抹防銹油，并用防護布罩好。
　　
　　每月對設(shè)備進行例行檢查，檢查傳動件的運動是否靈活及磨損情況，檢查油泵出油是否正常及油管是否通暢。
　　
　　定期檢查電氣線路的絕緣和接地線是否正常，各連接出是否牢固無松脫現(xiàn)象。
　　
　　減速器內(nèi)的存油量應(yīng)保持在油面線上，油質(zhì)應(yīng)保持清潔，油中如混有太多的粉料或過于渾濁應(yīng)及時更換新油。
　　
　　清潔：
　　
　　進行清潔地點：制粒間、工具清洗間。
　　
　　清潔劑：0.03%的洗潔精水、飲用水及純化水。
　　
　　清潔實施的條件、頻次及方法：
　　
　　隨時用設(shè)備清潔抹布拭去設(shè)備表面的粉塵，如有污物，沾0.03%的洗潔精水，擦拭設(shè)備表面，目測無污物后，再用干凈的設(shè)備清潔抹布擦拭干凈。
　　
　　每天應(yīng)及時清除設(shè)備四周的積灰及落地粉。
　　
　　每天班后清除吸附在直排過濾網(wǎng)上的藥粉，再按以上內(nèi)容自查，并一一做好。
　　
　　換品種或換規(guī)格時應(yīng)對設(shè)備進行清場。
　　
　　用清潔布擦去設(shè)備外灰塵及油污
　　
　　把顆粒機的機件拆下，移至清潔間，用清潔劑清洗后，用飲用水洗去殘留洗液。
　　
　　設(shè)備其余部分用飲用水擦洗。特殊油污處用清潔劑溶液清洗。至無可見固體殘留物后，用飲用水洗去殘留洗液。
　　
　　遇到較難清洗的部位應(yīng)用刷子反復(fù)刷洗干凈。
　　
　　待上述配件目測無污物，無油跡，無上次產(chǎn)品殘留物后，用飲用水沖洗、擦洗或漂洗一次，再用純化水擦洗、沖洗或漂洗一次。
　　
　　清洗效果評價：經(jīng)處理后的設(shè)備內(nèi)外表面、捕集袋目測無污物，無油跡，無上次產(chǎn)品殘留物。
　　
　　清潔工具的存放：使用完的清潔工具按潔凈區(qū)生產(chǎn)用工具、容器具清潔操作規(guī)程處理后，存放在清潔工具存放間。