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超重力旋轉(zhuǎn)精餾機的優(yōu)勢

來源:浙江新創(chuàng)興科技有限公司   2015年12月02日 15:44  

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機的優(yōu)勢

 

當前化學工業(yè)一方面向大型化發(fā)展,另一方面向產(chǎn)品功能化精細化方向發(fā)展而且隨著環(huán)保要求和生產(chǎn)成本的不斷提高,多品種小批量的溶劑回收日益增多,資源能源節(jié)約日趨緊迫。因此,研發(fā)小型的化工裝備對于節(jié)能減排,滿足化學工業(yè)發(fā)展的新需求具有重要的意義?;み^程強化是實現(xiàn)設(shè)備小型的重要途徑,超重力旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)可實現(xiàn)精餾設(shè)備小型的目標。   

本公司產(chǎn)品靈感來源于現(xiàn)今市場及實驗室理論上擁有的超重力旋轉(zhuǎn)床結(jié)構(gòu),并結(jié)合實際應(yīng)用過程中產(chǎn)生的問題加以改進后得到的成品。本公司產(chǎn)品實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,技術(shù)處于先進水平,其工業(yè)應(yīng)用成功豐富了精餾技術(shù),堪稱國精餾設(shè)備中的*;

    超重力精餾技術(shù)適合精細化工、醫(yī)藥化工等產(chǎn)品品種多,批量小的場合以及高粘度、熱敏物料的分離和空間受限的場合。

 

一、超重力旋轉(zhuǎn)精餾機主要有以下幾項優(yōu)點:

  • 傳質(zhì)效率/通量非常高,不易液泛;
  • 液速非常高,適于高粘度物料的處理;
  • 微觀混合程度很大,適于制備納米粉體材料;
  • 持液量很小,適于貴重/有毒物料的處理;
  • 氣液停留時間很短(10-100s),適于熱敏物系的分離;
  • 轉(zhuǎn)子可自清洗,適于含固/結(jié)垢物料處理;
  • 安裝方向隨意,抗顛簸,可安裝于運動物體。

 

二、已解決的有超重力旋轉(zhuǎn)精餾機的缺點:

類別

解決前

解決后

機械密封冷卻水

上機械密封冷卻水流出靠溢流

機械密封皆處于相對密閉狀態(tài),不會出現(xiàn)水流或水滴飛濺的狀態(tài),

機械密封腐蝕

機械密封易腐蝕而影響設(shè)備的壽命。

采用新型密封結(jié)構(gòu),即使密封端面受到嚴重腐蝕也不會有溶劑溢出

軸承冷卻潤滑

常規(guī)軸承冷卻靠水冷卻黃油潤滑,需要定期添加黃油,以保證軸承的安全使用

采用油泵循環(huán)供油冷卻和潤滑軸承,更易養(yǎng)護,使用壽命延長10倍

產(chǎn)量

受制于設(shè)備直徑

已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用大直徑型號設(shè)備

設(shè)備腐蝕

通常用304或316L不銹鋼材質(zhì)或鈦材

真在研制新型價優(yōu)耐腐蝕材質(zhì)設(shè)備,有望在近期內(nèi)解決Cl-、酸等腐蝕性物質(zhì)

安裝情況

 

本公司可提供安裝及配件支持,實現(xiàn)交鑰匙工程。

沸點(耐溫)

受機械密封材質(zhì)影響,無法適用于沸點較高的物系

本公司機械密封結(jié)構(gòu)及材質(zhì)改進后,可適用于真空條件下沸點在320℃以下的物系

外觀

不甚美觀

拋光或噴砂處理或保溫處理,再使用的基礎(chǔ)上,更加美觀

三、某溶劑回收超重力旋轉(zhuǎn)精餾機和用戶現(xiàn)場使用填料塔主要技術(shù)指標的對比

 

名稱

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機

填料塔

處理量kg/h

1000

1000

產(chǎn)品中水含量

<0.5%

0.5%

再沸器容積m³

3

8

冷卻系統(tǒng)

循環(huán)水

循環(huán)水+冷凍水

真空系統(tǒng)

無

有

冷凍機組kw

無

20

真空機組kw

無

15

超重力電機kw

18

無

總電功率消耗kw

18

35

占地面積m²

5

16

系統(tǒng)空間m³

12

80

蒸汽耗量kg/h

670

800

設(shè)備高度

1.2m

15m

廠房

可以不需要

需要

平衡時間

20min

120min

綜合節(jié)能

5-20%

-

檢修時間

數(shù)小時

數(shù)日

維修費用

低

高

傳質(zhì)效率

10

1

廢液排放

zui低可達0.5%以下

3%左右

熱敏物料

可以

-

設(shè)備成本

體積小,構(gòu)造簡單,省去復雜的管線連結(jié),因此投資成本不大,可應(yīng)用于貴重金屬制造設(shè)備。

體積大,需配合接口設(shè)備,工程浩大,因此設(shè)置的成本較大。

 

操作特性

啟動快,易于達到穩(wěn)定狀態(tài);操作范圍大,操作量可隨轉(zhuǎn)速增加利于試驗工廠級的實驗測試。同一套設(shè)備可操作不同系統(tǒng),如真空或高黏度系統(tǒng)。

啟動后,需較久時間達到穩(wěn)定。操作特性局限于初始設(shè)計,在特定條件下要有特定的設(shè)備與周邊配合,且處理量愈大就愈需要更大設(shè)備。在程序放大的研究上需多套設(shè)備來因應(yīng)實驗測試的需求。

維修改裝

拆裝、清洗、維修容易。

填充物的改裝較容易。

不易拆裝、清洗與維修。

填充物的改裝困難,用量較多。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、超重力旋轉(zhuǎn)精餾機在實際應(yīng)用中可建立分布式溶劑回收模式

 

    即產(chǎn)品與溶劑及時分離,不需要專門建立溶劑回收車間來回收溶劑,可直接在使用車間實現(xiàn)溶劑回收,節(jié)省大量的輸送費用。

 

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機溶劑回收方式與傳統(tǒng)方式對比

 

 

 

 

 

 

 

 

五、超重力旋轉(zhuǎn)精餾機在實際應(yīng)用中的主要技術(shù)特點

 

1.體積小、高度低

相同精餾要求超重力旋轉(zhuǎn)精餾機和填料塔的尺寸對比

物系

設(shè)備

直徑(m)

總高度(m)

體積(m3)

高度比/體積比

甲醇/水

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機

0.8

0.8

0.433

13.25/5.89

填料塔

0.6

9.0

2.55

乙醇/水

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機

0.8

0.55

0.276

20/5.24

填料塔

0.4

11.0

1.4

 

 

 

 

2.資源能源節(jié)約

 

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機能耗降低主要來自于設(shè)備體積大幅度減小而帶來的熱損失減小以及冷卻水循環(huán)泵功率的降低,一般來說超重力床電機功耗是都可以被熱損失減小的部分抵消的。

 

精餾條件下超重力旋轉(zhuǎn)精餾機和填料塔的能量消耗對比

名稱

甲醇-水

乙醇-水

填料塔

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機

填料塔

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機

設(shè)備熱損失kJ/h

11.01×104

1.101×104

8.46×104

1.02×104

再沸器負荷kJ/h

121.1×104

111.2×104

93.06×104

85.45×104

水循環(huán)泵功耗kw

1.87

0.5

1.21

0.39

電機功耗kw

-

10

-

10

總能耗kJ/h

121.782×104

114.982×104

93.497×104

89.189×104

產(chǎn)品單耗kJ/kg

2435.6

2299.6

1870.0

1783.8

含水50%原料處理量kg/h

750

750

400

400

 

3. 其他效益

1)資源、能源節(jié)約

    1米高的超重力旋轉(zhuǎn)精餾機可代替10多米高的精餾塔,鋼材用量和占地面積僅為精餾塔的1/4,輔助設(shè)施建設(shè)成本顯著降低;

(2)生產(chǎn)安全

    無需考慮臺風、雷擊、地震及高空作業(yè)等在精餾塔建設(shè)中必須考慮的因素,生產(chǎn)的安全性大大提高,實際使用時操作和維修方便;

(3)在空間受限的場合應(yīng)用更加合適。

(4)維護成本降低。

 

本公司致力于與客戶的直接有效溝通,站在客戶的角度上,zui大程度上節(jié)約客戶成本,提高資源利用效率。并具有良好的售后服務(wù),公司各部門員工具有豐富的經(jīng)驗,竭誠為您服務(wù)。

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