摘要:對換熱器防沖板脫落的原因進行分析,通過對其形狀的改進,有效地防止了防沖板的脫落,保證了換熱器的正常運行。
    關鍵詞:防沖板;換熱器;壓力;壓力波動
　  引言
    換熱器防沖板是防止換熱器入口介質直接沖擊換熱管,對換熱管起保護作用的一個零件,但由于設計、制造等原因,在換熱器正常運行中,防沖板脫落的現象時有發(fā)生,脫落的防沖板不但起不到保護換熱管的作用,而且在入口介質的壓力沖擊下,防沖板會將換熱器zui上一層的換熱管砸漏,導致換熱器的殼程和管程介質短路,使其無法正常運行,甚至報廢。
    1　情況介紹某型換熱器于2004年11月投入使用。在2005年2月,防沖板脫落,導致換熱器損壞,無法運行。
    1.1　設計參數換熱器主要設計參數如表1所示。

    1 2　換熱器防沖板部位結構　　
    防沖板結構見圖1。
 
   防沖板各零部件材料見表2。

    1 3　換熱器損壞情況
    因為筋板和防沖板或殼體的焊縫開裂,防沖板脫落,將換熱器zui上面的一排換熱管砸漏,管程與殼程介質短路,導致換熱器無法正常運行。
    2　防沖板脫落的原因分析
    2.1　壓力波動
    由于換熱器在運行中壓力是不斷地變化的,并且變化的范圍較大,導致入口的蒸氣對防沖板的沖擊力不斷地改變,造成防沖板不斷地上下抖動,尤其是防護板中心處上下抖動的幅度zui大,通過某機構模擬工況試驗,防沖板中心處zui大向下抖動幅度可達58ｍｍ.
    2.2　疲勞破壞
    由于防沖板不停上下抖動,在應力集中的焊縫處,應力不停地反復作用,使焊縫開裂,造成防沖板脫落。
    3　防沖板形狀的改進
    將改進后（圖2）和改進前的防沖板（圖1）進行比較,在材料和結構尺寸基本沒有改變的情況下,只是對防沖板的形狀進行了改變及增加了鋼筋（根據壓力參數、波動情況和物料入口尺寸的大小選數量、直徑、長短適當的鋼筋）。
 
    3.1　改變防沖板形狀的目的
    在不影響介質流通面積的情況下,將防沖板向上預彎曲,是為了提高防沖板抗沖擊力的剛度,在壓力波動使防沖板所受沖擊力不斷變化時,防沖板的抖動幅度將大大降低。
    3.2　增加鋼筋的目的
    鋼筋的數量、直徑、長短要適當,鋼筋上邊和入口接管的內壁焊接,下邊和防沖板焊接,這樣在壓力沖擊載荷作用在防沖板上時,就防止了防沖板隨著壓力的變化而上下抖動,同時也大大減輕了筋板和防沖板、殼體焊接處的應力集中,防止了焊縫開裂。
    經改進的換熱器防沖板在使用過程中再沒有發(fā)生過脫落的現象?，F在,許多壓力容器設計單位在設計換熱器時,絕大多數都采用改進后的該工程的設計壓力為9 2ＭＰａ,其壓力波動范圍為9 2～4 0ＭＰａ.該工程利用管道儲氣進行調峰。管道內壓力波動受季節(jié)、人為等各方面因素的影響,例如按城市居民生活的需求,管道每天調峰2次。假設管道每天調峰2次,調峰的壓力在zui大設計壓力（9 2ＭＰａ）和zui小設計壓力（4 0ＭＰａ）之間,而且每天調峰的壓力幅值相同。由此壓力波動引起的管道應力循環(huán)疲勞可以認為是常幅疲勞,可以利用上述的常幅疲勞校核公式進行疲勞分析。