一、比擬放大的內(nèi)容： 
罐的幾何尺寸，通風(fēng)量，攪拌功率，傳熱面積和其他方面的放大問題，這些內(nèi)容都有一定的相互關(guān)系。
二、比擬放大的依據(jù)
1、單位體積液體的攪拌消耗功率 
2、攪拌雷諾準(zhǔn)數(shù) 
3、溶氧系數(shù) 
4、攪拌槳末端線速度
5、混合時間 
6、通過反饋控制條件，盡可能使重要環(huán)境因子一致。 

三 比擬放大和它的基本方法
比擬放大:是把小型設(shè)備中進(jìn)行科學(xué)實驗所獲得的成果在大生產(chǎn)設(shè)備中予以再現(xiàn)的手段，它不是等比例放大， 而是以相似論的方法進(jìn)行放大。
首先必須找出表征著此系統(tǒng)的各種參數(shù)，將它們組成幾個具有一定物理含義的無因次數(shù)，并建立它們間的函數(shù)式，然后用實驗的方法在試驗設(shè)備中求得此函數(shù)式中所包含的常數(shù)和指數(shù)，則此關(guān)系式在一定條件下便可用作為比似放大的依據(jù)。比擬放大是化工過程研究和生產(chǎn)中常用的基本方法之一。 
在發(fā)酵工程中是否適用和發(fā)酵工程中所用的比擬放大方法 
發(fā)酵過程是一個復(fù)雜的生物化學(xué)過程，影響這個過程的參數(shù)有物理的、化學(xué)的、生物的，有些雖然已經(jīng)被認(rèn)識了，但目前還不能準(zhǔn)確快速地測量，有些則尚未被認(rèn)識。
現(xiàn)在只研究了少數(shù)參數(shù)對此過程的關(guān)系，而假定其它參數(shù)是不變的，實際上不可能都是不變的。因此發(fā)酵生產(chǎn)過程設(shè)備比似放大理論與技術(shù)的*，有賴于對發(fā)酵過程的本質(zhì)的深入了解。
發(fā)酵工程中所用的比擬放大方法有：等 KLa, 等πDN, 等Pg/V, 等Re或動量因子,相似的混合時間等。
發(fā)酵過程的控制和監(jiān)測 
一、發(fā)酵過程的監(jiān)測內(nèi)容與方式 
發(fā)酵過程的參數(shù)檢測意義 
在發(fā)酵過程中，過程狀態(tài)經(jīng)歷著不斷的變化，尤其是批發(fā)酵這種狀態(tài)的變化更快。
底物和營養(yǎng)物由于生物活性而變化，生物量的增加和生物量組成也在變化（包括物理、生化和形態(tài)學(xué)上的變化），而各種具有生物活性的產(chǎn)物被積累。
發(fā)酵過程檢測和控制的目的就是利用盡量少的原料而獲得zui大的所需產(chǎn)物。
（一）發(fā)酵過程監(jiān)控的主要指標(biāo) 
1．物理檢測指標(biāo)：溫度；壓力；攪拌轉(zhuǎn)速；功耗；泡沫；氣體流速；粘度等。
2．化學(xué)檢測指標(biāo)：pH；氧化還原電位；溶解氧；氣體CO2、O2；糖含量；化合物含量等。
3．生物檢測指標(biāo)：菌體濁度；ATP；各種酶活力；中間代謝產(chǎn)物。
    當(dāng)然并非所有產(chǎn)品的發(fā)酵過程中都需檢測上述全部參數(shù)，而是根據(jù)該產(chǎn)品的特點和可能條件，有選擇地檢測部分參數(shù)。
（二）監(jiān)控方式 
一般監(jiān)控系統(tǒng)包括3個部分。
  1．測定元件：如溫度計、壓力表、電流計、pH計直接測定發(fā)酵過程的各種參數(shù)，并輸出相應(yīng)信號。
  2．控制部分：其功能主要是將測定元件測出的各種參數(shù)信號與預(yù)先確定值進(jìn)行比較，并且輸出信號指令執(zhí)行元件進(jìn)行調(diào)整控制。
3．執(zhí)行元件：它接受控制部分的指令開啟、或關(guān)閉有關(guān)閥門、泵、開關(guān)等調(diào)節(jié)控制機構(gòu)，使有關(guān)參數(shù)達(dá)到預(yù)定位置。
關(guān)于控制方式，有手動控制和自動控制兩類。
    1．手動控制：這是zui簡易的控制方法。例如，調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度，通過控制發(fā)酵罐夾套的冷卻水（或蒸汽）流量來調(diào)節(jié)發(fā)酵液的溫度。手動控制方法簡單，不需特殊的附加裝置，投資費用較少，勞動強度較大，控制的合適也可減少誤差。
    2．  自動控制：采用自動控制時，必須使測定元件產(chǎn)生輸出信號并用儀表監(jiān)視。如測定溫度時，可用熱電偶代替溫度計，并與控制部分相連，控制部分再產(chǎn)生信號驅(qū)動執(zhí)行元件進(jìn)行操作。    
二、發(fā)酵過程的常規(guī)監(jiān)控 
1．溫度
2．pH值
3．泡沫
4．罐壓
5．空氣流量
6．?dāng)嚢柁D(zhuǎn)速 
     
1．溫度 
由于微生物利用碳源、能源進(jìn)行代謝活動能產(chǎn)生放熱反應(yīng)，
此外，攪拌也能產(chǎn)生一定熱量，因此發(fā)酵過程中升溫的快慢常?？梢宰鳛榕袛喟l(fā)酵速度的粗略參考。
發(fā)酵正常，菌體生長繁殖旺盛時自然升溫較快，發(fā)酵后期，升溫較緩慢，為了維持生長的適合溫度必須在發(fā)酵過程隨時調(diào)節(jié)發(fā)酵罐傳熱裝置內(nèi)冷卻水或蒸汽來維持發(fā)酵液的溫度。    
    zui簡單的溫度測定方法是觀察發(fā)酵罐罐壁上的溫包內(nèi)的溫度計。然后，對照工藝規(guī)程，罐溫偏高時，開啟自來水（或冷卻水）的閥門，使發(fā)酵液溫度降至規(guī)定的溫度。升溫或降溫終了時，應(yīng)注意出現(xiàn)滯后現(xiàn)象。適時合理的控制往往需要一定的經(jīng)驗和技巧。 
        溫度自控方法，可采用熱電偶或熱變電阻器或金屬電阻溫度計，這些熱敏感元件都能將溫度變化轉(zhuǎn)變成電信號，然后與控制儀表相連，并且經(jīng)各類控制開關(guān)或回路將指令傳給執(zhí)執(zhí)行元件，同樣可以開啟或關(guān)閉冷卻或加熱裝置，使罐溫維持恒定。
2．pH值 
發(fā)酵過程中，培養(yǎng)基pH的變化主要決定于培養(yǎng)基的成分和微生物的代謝特性，這是由于微生物不斷消耗和利用營養(yǎng)物質(zhì)，同時又分泌各種代謝產(chǎn)物到培養(yǎng)基中去的結(jié)果。
培養(yǎng)基的pH值是反映了微生物對營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行同化和異化作用后的zui終氫離子濃度。
顯然在固定的培養(yǎng)條件下，微生物發(fā)酵過程中pH的變化是有一定規(guī)律性的，掌握這種變化，對于判斷和控制發(fā)酵生產(chǎn)有相當(dāng)重要的意義。 
測定pH的方法：
a.通?？捎胮H試紙測定;
b.的則用pH計測定。
目前已有可經(jīng)消毒的pH電極裝入發(fā)酵罐內(nèi)定時直接測定培養(yǎng)基的pH，同時還可以與控制儀表連結(jié)，通過回路系統(tǒng)控制閥門或泵進(jìn)行pH調(diào)節(jié)。
3．泡沫的檢測和控制
zui簡單的檢測是定時在發(fā)酵罐視孔上觀察泡沫產(chǎn)生情況，發(fā)現(xiàn)泡沫持續(xù)上升時，開啟消泡劑貯罐的閥門，流加少量消泡劑，使泡沫消失即可。
也可在罐內(nèi)頂部裝一不銹鋼探頭并與控制儀表連結(jié)，用以控制消泡貯率閥門的開啟。當(dāng)泡沫上升接觸探頭頂端時產(chǎn)生的信號，通過控制裝置，指令打開泵開關(guān)或閥門，自動加入消泡劑，泡沫消失，信號也隨之消失，閥門關(guān)閉。
4．罐壓 
發(fā)酵容器都裝有壓力測量裝置，zui通用的是彈簧壓力表。因為培養(yǎng)過程和高壓蒸汽滅菌時都需要觀察壓力的變化情況。
    發(fā)酵過程中，空氣壓力對微生物生長繁殖和產(chǎn)物合成的影響主要表現(xiàn)為壓力提高氧的溶解度，改善發(fā)酵過程中溶氧的供應(yīng)。但是罐壓增加，也相應(yīng)地提高CO2分壓，而后者的增加對有些微生物的正常生長可能產(chǎn)生不利的影響。    
單圈彈簧管壓力計是zui常用的壓力表，一般安裝在發(fā)酵罐和過濾器的頂部，它所指示的數(shù)字是表示高于大氣壓的壓力數(shù)。
控制壓力的方法，一般為調(diào)節(jié)進(jìn)口或出口閥門，改變進(jìn)入或排出的空氣（或氣體）量，以維持工藝規(guī)程所需的壓力。
在自動控制的發(fā)酵罐中，可選用霍爾效應(yīng)壓力計或各種遠(yuǎn)傳式壓力計，它們可以將壓力轉(zhuǎn)變成各種電信號然后與儀表聯(lián)接，后者根據(jù)壓力大小，反饋控制閥門的開關(guān)，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。
5．空氣流量 
發(fā)酵生產(chǎn)中，一般以通風(fēng)比來表示空氣流量，通常以一分鐘內(nèi)通過單位體積培養(yǎng)液的空氣體積比來表示（V／V·m）。
     例如，裝有2.5m3培養(yǎng)液的發(fā)酵罐，若每分鐘通入無菌空氣1.25m3，則稱為通氣比為1:0.5，或簡稱通風(fēng)量為0.5（V／V·m）。 
通氣對氧的溶解速率的影響
主要表現(xiàn)為氣體的表面線速度（V）與溶氧系數(shù)（KLa）成正比，由于通氣量增大，有利于提高溶氧速率，但如果加大通氣量而不維持原有攪拌功率，則由于增加通氣量，使發(fā)酵液密度下降，從而導(dǎo)致攪拌功耗下降，而攪拌功耗對提高溶氧的影響將更為顯著。因此，如果加大通氣量而不維持原有攪拌功率時，對提高溶氧并不十分有效。
測定和調(diào)節(jié)空氣流量的方法
測定空氣流量zui簡便的方法是轉(zhuǎn)子流量計。
它是—種結(jié)構(gòu)簡單、直觀、壓力損失小、維修方便的儀器；通常直接安裝在發(fā)酵罐的排氣管道上。
轉(zhuǎn)子流量計基本上由兩個部件組成，一件是從下向上逐漸擴大的錐形管；另—件是置于錐形管中可以上下自由移動的轉(zhuǎn)子，當(dāng)流量足夠大時，氣流產(chǎn)生的作用力能將轉(zhuǎn)子托起并使之升高，流量的大小決定了轉(zhuǎn)子平衡時所在位置的高低。因此，可以從已知刻度上測出空氣流量。
空氣流量調(diào)節(jié)是通過開啟閥門實現(xiàn)的。
6．?dāng)嚢柁D(zhuǎn)速 
發(fā)酵罐攪拌轉(zhuǎn)速與發(fā)酵的溶氧系數(shù)關(guān)系十分密切。因為溶氧系數(shù)KLa正比于單位發(fā)酵液的攪拌功率消耗，而功耗與攪拌轉(zhuǎn)速的三次方成正比。所以在一定幾何結(jié)構(gòu)條件下（如罐的徑高比、攪拌葉片直徑、擋板等）發(fā)酵罐的溶氧系數(shù)（或稱體積傳質(zhì)系數(shù)）KLa主要受攪拌轉(zhuǎn)速的影響。
攪拌影響溶氧系數(shù)主要有3個方面： 
①  攪拌把通入的無菌空氣打成細(xì)小氣泡，增加氣液接觸面積（即增大內(nèi)表面積a），而且小氣泡從罐底上升到液面要比大氣泡慢，也增加氣液接觸時間；
② 攪拌造成的渦流運動使氣泡不直接從罐底上升至頂部，而變成螺旋運動上升，這也增加了氣液表面的上升時間，利于氧的溶解；
③ 攪拌所形成的湍流斷面減少液膜的厚度，從而減少液膜阻力，增大了KLa。
      目前試驗用小型發(fā)酵罐都采用變速馬達(dá)，因此可以根據(jù)發(fā)酵工藝需要（主要是取決于溶氧速率的需要）調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速。
          國內(nèi)工業(yè)規(guī)模發(fā)酵罐所用馬達(dá)多數(shù)為固定轉(zhuǎn)速，通過變速箱或皮帶盤進(jìn)行減速。因此在發(fā)酵過程中，一般是無法調(diào)整攪拌速度的。
           如果在大型發(fā)酵罐上采用變速馬達(dá)，雖然一次投資費用較大些，但是可以在發(fā)酵過程中根據(jù)不同時期微生物對氧需要進(jìn)行調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速，這樣將使生產(chǎn)過程更科學(xué)、合理和經(jīng)濟。