蜂窩紙板是近年來世界上興起的新型綠色包裝材料，具有強度大、剛度高、緩沖性能好、質量輕等眾多優(yōu)點，在國外包裝市場的應用極其廣泛。我國干20世紀90 年代初期開始研制用于包裝行業(yè)的的蜂窩紙板生產線和小規(guī)模生產蜂窩紙板產品，至1998年美國宣布對中國的木制包裝材料實行新的規(guī)定后，在國內掀起了開發(fā)和應用蜂窩紙板熱潮，但由于生產設備、生產工藝、原材料等多方面的原因，使得蜂窩紙板不僅成本高、質量難以保證，而且嚴重影響其在包裝領域中的應用。因而有必要分析影響蜂窩紙板質量的各種因素，指出提高蜂窩紙板質量的宵效途徑，從而進一步開辟蜂窩紙板的國內市場。（今日聚焦:揭密六月zui火爆的熱點!）

    1.蜂窩紙板主要質量問題

    蜂窩紙板的主要質量問題可歸結為兩大類，一類是外觀質量問題；另一類是內在質量問題，即蜂窩紙板的性能問題。具體表現(xiàn)為：（剖析主流資金真實目的，發(fā)現(xiàn)*獲利機會?。?/p>

    （1）蜂窩紙板外觀粗糙，紙質松脆；

    （2）蜂窩紙板翹曲變形；

    （3）蜂窩紙芯邊長不等或非正六邊形結構，從而使蜂窩紙板呈現(xiàn)各向異性；

    （4）蜂窩紙芯破損多，拉伸易斷或紙芯粘連，拉不開；

    （5）面紙與紙芯粘接不良或開膠，剝離強度低；

    （6）蜂窩紙板受中擊斷裂；

    （7）蜂窩紙板太軟，手按下陷明顯；

    （8）蜂窩紙板制品使用一段時間后發(fā)霉。

    2.影響蜂窩紙板質量的原因分析

    2.1原材料因素

    （1）蜂窩原紙

    蜂窩原紙分為蜂窩面紙和蜂窩芯紙。蜂窩原紙對蜂窩紙板性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

    a.紙的定量

    紙的定量是蜂窩紙板在原材料選取中首先要考慮的問題。紙的定量越大，紙板的強度就越好；蜂窩芯紙的定量越大，在生產中就越難拉開，反之紙芯拉開容易，紙板的緩沖性能好，但強度隨之降低；蜂窩面紙的定量越大，則做成的蜂窩紙板的防潮能力越強，但定量過大，成本會偏高，因而紙的定量應適當。通常蜂窩芯紙的定量一般在120g/m2—180g/m2之間，面紙定量在200g/m2—500g/m2之間。

    b.紙的方向性

    紙張是具有一定的方向性的，由于纖維排列多為紙張的縱向，而且在造紙機內紙張承受了較大的牽引力，造成了紙的縱橫向差別很大。在蜂窩紙的生產中，當芯紙的纖維方向與蜂窩面紙垂直時，其抗壓強度zui高。目前我國的蜂窩生產廠家，由于生產工藝上的差別，生產出來的蜂窩板，其紙芯中的纖維排列也不盡相同。

    c.紙的水分含量

    紙的水分含量是指試片中的水分與試片原來重量的百分比。水分對紙的柔韌性和彈性、強度都有明顯的影響，當水分過高時，紙自身很軟、強度急劇下降，不易粘接；當水分過低時，紙變得發(fā)脆易斷，這些都不利于蜂窩紙板的生產。一般蜂窩紙板原材料用紙的水分在8%—12%之間，蜂窩紙板的水分要控制在（144）%， 否則會嚴重影響紙板的抗壓強度和緩沖性能。如空調所選用蜂窩紙板的含水量控制在14% 左右較為合適。

    d.紙的環(huán)壓強度

    紙的環(huán)壓強度足指一個12.7mm高、周長152mm 的紙環(huán)被加壓至壓潰時所需要的力，它對蜂窩產品的耐壓性能影響zui大，環(huán)壓強度越高，則蜂窩紙板的平壓強度就越高，其承載能力也就越高。通常蜂窩芯紙的環(huán)壓強度在4.4n.m/g--5.5n.m/g之間，而面紙的環(huán)壓強度在6.5n.m/g左右。另外，蜂窩紙板的平壓強度與蜂窩紙芯的高度有關，一般蜂窩紙板的平壓強度隨著蜂窩紙板厚度的增加而呈緩慢下降的趨勢，而它的緩沖性能則隨之增加。

    （2）膠粘劑

    膠粘劑品質的高低直接影響到蜂窩紙板的剝離強度、剪切強度、抗壓強度等，因此膠粘劑在蜂窩紙板生產中起著非常重要的作用。

    a.玉米淀粉膠

    玉米淀粉膠較普通的紙箱用膠固含量稍高，其粘接強度低，膠層固化后*失去彈性而變脆，當受到彎曲沖擊、擠壓、剪切等外力作用時很容易發(fā)生脆性破壞。此外耐老化、防潮性能不好，特別是在溫度高、潮濕的環(huán)境下易發(fā)生霉變。

    b.白乳膠

    其主要成分是聚醋酸乙烯酯，真正的白乳膠是無公害無毒的綠色產品，其產品質量穩(wěn)定，制成率、拉伸率很高，且干燥快、強力好、防霉變性能好、固含量高、使用期長，適于大面積作業(yè)。

    2.2生產技術因素

    我國蜂窩紙板生產技術落后，主要表現(xiàn)在如下幾個方面：

    （1）設備簡陋，自動化程度低，技術工藝穩(wěn)定性較差。 國內蜂窩紙板生產設備為了降低造價，沒有綜合應用液壓、氣動、程控和電腦自動控制等高技術，只是做到了電器集中控制的機械化生產，因而設備加工精度不高，制出的紙芯常常不是等邊六角形，復合制板拉伸時松緊度差別較大，甚至還有脫膠現(xiàn)象。紙的利用率較低，一般在80%左右，整條生產線的油漆、電鍍、造型等方面都不如國外產品。

    （2）缺少高水平的專業(yè)技術人才。 國內研制的蜂窩紙板生產設備大多數(shù)是源于仿荷力勝的縱向涂膠粘結蜂窩紙芯型，因而真正具有設計制造設備能力、掌握蜂窩紙板生產工藝技術的人極少。

    （3）生產過程缺乏必要的可靠的檢測手段，檢測設備缺乏， 現(xiàn)有檢測設備的性能、精度也不理想。

    2.3生產管理因素

    國內蜂窩紙板生產企業(yè)基本上都是私人企業(yè)或合營公司，規(guī)模小、管理水平低，不重視全面質量管理，也不重視售后服務。產品售出后，出現(xiàn)問題不能在技術和零部件上給予客戶以支持和解決，造成許多矛盾。在這方面遠遠不能與國外公司相比。

    在蜂窩材料的生產管理方面，國外一般分工明確、專業(yè)化和大規(guī)模生產，蜂窩紙芯和紙板由不同的專業(yè)廠家分別生產。如荷蘭荷力勝公司專業(yè)生產蜂窩紙芯，年產紙芯材料2萬噸以上，可以同時供應100多家蜂窩制品生產企業(yè)。而國內企業(yè)傾向于全部材料一家生產，以自產自銷的小規(guī)模生產模式經營。由于企業(yè)規(guī)模較小，專業(yè)化程度低，產品質量難以保證。

    蜂窩包裝材料的生產有其特殊性，蜂窩紙芯的生產速度高，未展開前，體積小、運輸方便，適合于集中生產；而蜂窩紙板重量經、體積大（是蜂窩紙芯的30—50倍），運輸成本高適合于分散生產，靠近用戶，其銷售半徑一般不超過100km，否則，運輸成本將大大提高，降低競爭力。所有這些都是生產管理時要考慮的問題。

    3.提高蜂窩紙板質量的措施

    3.1控制蜂窩紙板原材料質量

    （1）嚴格把握進貨渠道，確保原紙質量。盡可能選用蜂窩紙板原紙， 如北京造紙七廠研制生產的蜂窩面紙與芯紙，其性能指標如防潮、防濕、環(huán)壓強度等，經部門檢測，均已達到同類進口產品標準。

    （2）針對蜂窩紙板使用場合的不同，選用不同的膠接劑。如前所述， 白乳膠較玉米淀粉膠有較好的性能。通常用于包裝家電的蜂窩紙板必須用白乳膠，以避免因蜂窩紙板霉變而影響銷售。

    3.2改進生產工藝

    （1）控制涂膠量與配方，選擇合適的烘干溫度與時間，保證溫場均勻， 這樣可避免紙板開膠、防止紙板翹曲、改善紙芯位伸性能、提高紙板剝離強度以及抗沖擊能力等；

    （2）紙芯生產采用纏繞式工藝更有利于提高蜂窩紙板性能。 蜂窩紙芯生產工藝有纏繞式和層疊式兩種，纏繞式采用縱向涂膠工藝，生成紙板后芯紙的纖維方向垂直于面紙，而層疊式生產出來的蜂窩紙板芯紙中的纖維與面紙平行而不是垂直，因此其抗壓強度不如纏繞式好；纏繞式工藝是單紙雙面涂膠，這樣膠線錯位準確，生產出來的蜂窩紙芯邊長均勻，經拉伸成正六邊形結構，能保證蜂窩紙板各向同性，而層量式生產工藝存在一個膠線節(jié)距積累誤差的問題，可能引起膠線之間的相互錯位不準確，使得蜂窩結構不均勻，從而導致蜂窩紙板各向異性。如有試驗證明，紙芯呈菱形的蜂窩紙板，其短軸和長軸方向的抗彎能力相差一倍多。

    （3）采用新的工藝方法，提高蜂窩紙板的防水、防潮性能。

    a.涂布法。即將防潮劑涂刷在紙板表面， 蜂窩紙板涂布可在生產線上采用機械刮涂。

    b.化工原料處理法。將樹脂類材料摻入到紙漿中來抄造原紙。

    c.浸漬法。將原紙、蜂窩紙板或其制品浸到熱熔蠟和樹酯液中處理。

    d.復合法。將原紙與塑料或原紙與金屬鋁箔等材料復合，以達到防潮目的。

    3.3改進蜂窩紙板設計

    （1）合理選擇蜂窩原材料。如原紙的定量、水分含量、環(huán)壓強度；膠粘劑種類、配方。以保證面紙、芯紙、膠粘劑之間的特性匹配。

    （2）合理設計蜂窩孔徑（內切圓直徑）。在實際生產中同等原材料情況下， 一般大蜂窩孔徑的紙芯容易拉伸，生產速度可以提高，但是蜂窩孔徑大，蜂窩紙板的平壓強度會降低。

    （3）改進蜂窩紙板結構。如針對蜂窩紙板和瓦楞紙板各自結構與性能上的優(yōu)點和缺陷，設計不同形式的蜂窩瓦楞復合紙板，在改變紙板性能上有著顯著的效果。

    3.4加快企業(yè)設備改造

    目前，影響蜂窩紙板整體質量的主要原因之一是生產過程自動化程度低，因此，加強企業(yè)的設備改造與更新迫在眉睫。設備更新受條件限制的企業(yè)，可在現(xiàn)有條件下加強技術改造，對現(xiàn)有設備裝配一些簡易工裝，采取一些革新措施，zui大限度地提高現(xiàn)有設備的加工質量和可靠性。如合理設計糾偏機構，可以控制紙卷放卷時張力均勻，從而保持面紙平整，避免皺折，提高紙板外觀質量。

    3.5加強企業(yè)管理

    （1）收集有關國內外有關蜂窩紙板、蜂窩原紙、 膠粘劑及其生產設備等有關標準，以此為依據建立整套的檢測指標體系。

    （2）建立健全蜂窩紙板質量保證體系。

    （3）強化員工質量意識，提高技術水平。

    3.6加速相關行業(yè)的技術開發(fā)

    與蜂窩紙板生產企業(yè)有緊密的造紙行業(yè)、化工行業(yè)（防潮劑、膠接劑）及機械行業(yè)，這些行業(yè)每一項技術開發(fā)都是蜂窩紙板質量提高途徑上一塊鋪路石。這些行業(yè)推出質量可靠、性能優(yōu)良的新產品都是提高蜂窩紙板質量的“硬件”。為迅速提高我國蜂窩紙板質量水平，政府部門應鼓勵，蜂窩紙板生產企業(yè)應積極配合支持這些行業(yè)有關的技術開發(fā)。

    3.7加強聯(lián)合，擴大經營規(guī)模，促進產品質量的提高

    將有條件的企業(yè)，在自愿的基礎上組建集團公司，實現(xiàn)資金、技術、市場相結合，在原料供應、附件供應、設備制造、蜂窩紙芯板生產及蜂窩制品生產方面做到成龍配套，整頓那些不具備生產條件，售后服務差的落后小廠，加強質量檢驗，按國家標準規(guī)范化生產，減消耗、重環(huán)保、增長率效益，趕超水平。

    4.結語

    蜂窩紙板作為一種新型綠色包裝材料，在國外市場上的應用非常廣泛，在國內也已逐漸被廣大用戶接受和看好，但質量問題依然阻礙其在國內市場上的應用。因而只有不斷提高蜂窩紙板質量，才能真正實現(xiàn)“以紙代木”的構想，使其成為真正的環(huán)保包裝材料。