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塑料預制袋質量要求及驗收時的主要檢驗項目

來源:   2007年02月06日 09:42  
 塑料預制袋是應用zui早的一種包裝形式.它以方便快捷、用途廣泛、無須大規(guī)模設備投資等諸多優(yōu)勢.深得用戶的青睞.并在洗滌劑、食品、化妝品、藥品、服裝、化工等行業(yè)獲得了廣泛應用。今天的塑料預制袋在材料選用、制袋形式、結構功能、裝潢印刷、品種規(guī)格等方面更趨豐富多彩。以洗滌劑產品使用的塑料預制袋為例.從結構上可分為筒型袋和自立袋兩大類.其中筒型袋又分邊封和背封、帶提手和不帶提手等;自立袋分插邊和加底、帶提手和不帶提手及附加功能等。在此,筆者將結合我公司的洗滌劑產品,介紹一下對塑料預制袋的一些質量要求及驗收時的主要檢驗項目,希望包裝供應商予以關注。加強相應的質量控制,以取得更好的經濟效益和更高的產品質量。

  材料要求

  1.材料結構

  產品包裝選用的材料結構是綜合考慮產品特性、包裝效果、保存條件等因素.并經過儲存穩(wěn)定性試驗、運輸試驗驗證后確定的。通常在包裝標準中對材料結構都有具體的描述.并提供供需雙方確認的標準樣品作為交貨驗收的依據。任何未經驗證確認的材料變化或誤用都會被拒收。

  相應材料結構的物理性能在包裝標準中有具體的規(guī)定指標.如拉伸強度、斷裂伸長率、復合強度、穿刺強度、氧氣/水蒸氣的透過率等.這些都是材料檢驗的具體項目。

  2.單位重量

  單位重量指標是塑料預制袋交貨驗收時一項簡易直觀的檢查項目.檢驗方法通常有兩種:一種方法是在標準中規(guī)定包裝產品的單位重量、在驗收時可用標準刀具在塑料預制袋上裁取面積為1Ocm的試樣稱重.計算出單位重量;另一種方法是在標準中規(guī)定每個塑料預制袋的重量.檢驗時直接稱取每個塑料預制袋的重量.并判定其合格與否。

  3.厚度

  材料厚度在標準中大多數(shù)都有明確的要求.對厚度的檢驗有兩方面的內容,一是材料的實際厚度,二是厚度偏差范圍。

  封合質量

  1.熱封強度

  熱封強度是預制袋的一項非常重要的質量指標、熱封強度差是導致包裝破損的重要原因之一,所以熱封強度是交貨驗收時的必檢項目。

  熱封強度主要取決于材料結構和熱封工藝參數(shù)、如熱封溫度、熱封壓力和熱封時間。有時因制袋設備與袋子長度不匹配、熱封刀在某些區(qū)域會出現(xiàn)疊加現(xiàn)象.此時若熱封溫度過高.封邊會出現(xiàn)變形、若熱封溫度過低.會造成熱封刀未疊加區(qū)域的熱封強度偏低。

  熱封強度的檢驗方法.通常是先用一鈍(圓)角直尺沿封邊內側滑動,并施加適當大小的力,檢查封邊處是否存在薄弱區(qū)或點.之后可以按照標準規(guī)定用拉力試驗機測定預制袋的熱封強度。

  2.封邊寬度及外觀

  封邊寬度一般在標準或技術圖紙中有明確的規(guī)定或標示.造成封邊寬度不合格的原因多數(shù)是制袋分切誤差所致。封邊外觀質量直接影響著包裝質量及商品的貨架效果。封邊外觀要求平整.無變形、無收縮。造成封邊變形、收縮的原因主要是熱封溫度過高或冷卻時間不足。

  3.封合位置

  封合位置主要包括兩方面內容:一是確定預制袋的開口邊(如袋子的頂端或底部),用戶可以根據灌裝工藝和封合質量預制袋的開口邊;二是兩層封合膜的疊放要求,主要是從美觀角度考慮,如外層熱封膜應覆蓋內層熱封膜,袋子正面的熱封膜應覆蓋背面的熱封膜,不允許兩層熱封膜參差不齊。

  制袋要求

  1.制袋尺寸

  制袋尺寸應符合圖紙標示,偏差應控制在標準允許的范圍之內。主要制袋尺寸包括袋子的長度、寬度、高度折邊寬度、底部寬度、提手的結構造型尺寸等。常見的質量問題是尺寸偏差過大,超出允許范圍。

  2.裁切位置

  由于裁切位置不正確造成預制袋產品不合格的現(xiàn)象也時有發(fā)生,主要有以下幾種問題。

  (1)裁切預留邊位置錯誤。有些設計圖案在拼版后不是無痕連接,所以在制袋前必須與用戶確認裁切點及殘留邊的位置(在預制袋的底部或頂部)。

  (2)封邊余量過大。封邊余量是指預制袋頂/底部的封邊外線到成品袋邊線的距離,、一般要求封邊余量小于3mm。在制袋時若裁切線距離袋子的封邊較遠,封邊余量過大,就會影響成品袋的容積和美觀度。

 ?。?)裁切線位置錯誤。若制袋設備調整不當,裁切線剛好處于預制袋的頂/底部的封邊部位時,就會造成預制袋無開口(即預制袋的頂部和底部都有熱封邊),致使用戶無法使用。

  3.排氣針孔

  制袋時須確認用戶對預制袋是否有打排氣針孔的要求。若有此要求,須按照標準規(guī)定的針孔數(shù)量、尺寸大小、位置、排列方式等進行、常見的針孔質量問題有漏打針孔、針孔直徑過大、針孔位置不當、針孔撕裂等。

  4.提手

  帶有提手的預制袋多為大規(guī)格包裝袋,所以提手強度是提手檢驗的主要項目。提手強度的檢驗方法有多種,有的公司采用拉力試驗機測定,有的公司采用模擬試驗評價。造成提手強度不合格的原因主要是提孔沖切缺陷,如提孔邊緣有毛刺、缺口等。

  提手的其他缺陷還有位置偏差過大、提孔變形、無提孑L或提孔不完整等。

  5.其他功能

  預制袋的其他功能正在不斷增加如帶有拉鏈/自封口、螺旋嘴、導流管防灑口等附加功能以及異形結構的自立袋,在液體產品包裝領域的應用越來越廣泛

  印刷質量

  印刷質量對產品包裝至關重要,涉及印刷方案、質量要求、檢查項目、檢驗方法、常見質量缺陷等諸多方面。鑒于這方面的內容業(yè)內人士探討較多、相關的文章也很多,在此不再贅述。

  使用性能

  1.跌落性能

  預制袋的跌落性能必須達到標準要求,以保證包裝產品的安全性。跌落試驗方法通常是在預制袋中灌裝標稱重量的實際內容物或類似內容物.熱封后使其從1.2~1.5m的高度自由落下,重復三次,檢查袋子是否有破裂或滲漏。當然,備家公司的檢驗方法有所不同、需按照相應的標準進行檢驗。

  2.易開口、無粘連

  預制袋多用于手工包裝及半自動包裝,其開口性的優(yōu)劣對工人操作及生產效率有直接的影響,所以要求預制袋的開口性能良好,并要求袋與袋之間無粘連。

  袋與袋之間的粘連不僅會影響操作,對于表印預制袋產品還容易造成油墨轉移、脫落等質量問題,甚者整個預制袋黏結在一起無法使用。

  3.無損傷、漏袋

  預制袋不允許有劃傷、撕裂、缺口、孔洞等破損現(xiàn)象。

  4.無污染

  預制袋不允許有設備油污、灰塵.異物等污染現(xiàn)象。

  交貨質量

  1.產品標示

  預制袋應該有清晰完整的產品標示,主要內容應包含:產品名稱、規(guī)格包裝數(shù)量、訂單編號、生產日期、質量及供應商信息。提供這些信息的主要目的是滿足交貨驗收、儲存發(fā)貨、生產使用、質量追蹤等方面的需要。

  2.杜絕錯誤交貨

  應杜絕錯交產品、錯誤標示、錯誤包裝等現(xiàn)象。

  3.避免運輸損壞

  預制袋的交貨過程應受到控制,避免因外包裝破損(損壞、淋水、污染等)導致預制袋損傷(如劃傷、撕裂、孔洞等)或受到污染等。

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