位于美國威斯康星州的Gehl`s Guernsey Farms為餐飲店和零售商提供家?？谖赌逃筒级?，包裝形式多種多樣。zui近他們又增加了一種3.5盎司的杯裝布丁，幾十年來他們采用的包裝形式包括10號罐裝和可重新封口的袋裝。公司執(zhí)行總裁John P. Gehl說：“我們希望提供品質(zhì)的產(chǎn)品，也想嘗試所有可能的包裝。”Gehl公司采用的是Hassia（）美國公司出品的一條全新的無菌裝填生產(chǎn)線。Gehl公司工程部副部長Mike Sowieja說：“這個填裝生產(chǎn)線允許一次裝填10個巧克力口味和14個香草口味的布丁杯；或者在每次操作中每種口味裝12杯，兩種口味相間；如果需要，還可以混合口味填裝、分層裝填、隔杯裝填，4杯一組、6杯一組或12杯一組都可以。而且因為生產(chǎn)和包裝過程*自動化，操作成本比較低廉。”

這個新的包裝作業(yè)線，包括四個新的Hartness Intl. （）公司生產(chǎn)的Dynac縱向蓄料池，3個Davis牌加套機，和兩個Douglas Machine （）出品的包裹式裝箱機，一個Currie （）托盤機和一個Lantech （） 公司出品的旋轉(zhuǎn)臺式拉伸包裝機，它們被優(yōu)化配置以確保的產(chǎn)品品質(zhì)和zui大的速度，而操作所有這些僅僅需要兩個工人。整個包裝線與Sentry Equipment （）出品的傳送帶和控制臺集成連接在一起。新的一次量杯裝布丁補充了Gehl`s原有的罐裝和袋裝布丁的包裝形式，給老客戶提供了另一個選擇。新包裝產(chǎn)品的主要銷售渠道將是主流零售商，Gehl解釋說，“從長遠來看，供給那些自有品牌的客戶將是大宗產(chǎn)品的主要銷路。”

Gehl`szui近引進的這套新設(shè)備，Hassia 的TAS型低酸度、蒸汽防腐熱成型/填裝/封口機，是參照了安裝在對手工廠的一些同樣設(shè)備單元裝配的。Gehl說：“區(qū)別在于運營，”他還補充說：“我們感到Hassia公司是能夠提供這些設(shè)備的的公司。”

Hassia TAS 16/80是一個無菌熱成型/填裝/封口系統(tǒng)，于2003年二月在Gehl`s公司投入使用。它的產(chǎn)品寬度可達840毫米，生產(chǎn)速度是每個動作160毫米。在Gehl`s公司，這臺機器被橫向設(shè)置成兩排，每排填裝12杯，這樣每次動作可以完成裝填24個布丁杯的任務(wù)，每分鐘可以進行28次裝填動作。

與一些其他無菌熱定型/填裝/封口機器不同的是，這款TAS 16/80型機器用蒸汽而不是*（雙氧水）來對杯身和封口材料進行殺菌處理，產(chǎn)品可在室溫下保存。“采用蒸汽殺菌，你不必擔(dān)心產(chǎn)品里會有*的殘留物，”Gehl`s 公司的特別項目部Jeffrey Martin這樣解釋說，“蒸汽是一種非常清潔的殺菌物質(zhì)。”

新機器被單獨放置，所以溫度和其他參數(shù)都可以控制。為了利用裝填機的多功能性，Gehl`s又安裝了兩臺新的由Advanced Process Solutions （）生產(chǎn)的無菌儲料罐，每一個儲料罐的容量是3,000加侖。這兩個儲料罐負責(zé)向Hassia設(shè)備的四個緩沖罐里輸送原料，使一系列的布丁產(chǎn)品組合可以被同時裝入。雖然目前被包裝的主要是巧克力和香草口味的產(chǎn)品，Gehl`s公司還會包裝咸味奶油、木薯粉、朱古力和檸檬口味的布丁。
為了做好填裝布丁的準備，布丁醬被從兩個40，000加侖的儲料罐里抽到一個批處理系統(tǒng)中，這個系統(tǒng)也是APS的產(chǎn)品，它先將布丁加熱至用于殺菌的溫度——巧克力口味是華氏281度，香草口味是華氏276度——然后再將布丁冷卻到華氏90度。這一步結(jié)束之后布丁被輸送到3,000加侖的儲料罐里，并從那兒供應(yīng)填裝機的四個緩沖罐。

這一熱定型/填裝/封口過程從用作杯身材料的片材被從卷筒拉到機器上開始，片材的上端在華氏305.2度下被用蒸汽殺菌處理兩次，每次0.98秒。杯身片材是Printpack （）公司的五層材料，由內(nèi)而外分別是聚乙烯層/粘合層/阻氧層/粘合層/聚乙烯層。

接下來杯身材料進入成型位置，在這里首先有塞子幫助將材料預(yù)成型，然后吹入空氣，形成布丁杯。成型后的布丁杯被送至填裝機，填裝機用24個裝料頭將不同口味組合的布丁以每分鐘672杯的速度裝杯。機器的活塞裝填操作由Siemens Energy & Automation （）出品的伺服系統(tǒng)控制。杯蓋材料是Pechiney （）的鋁加塑料阻隔涂層的多層材料，它從側(cè)面拉到機器上，在對兩面進行殺菌操作后被送至無菌通道。在那里，充滿空氣的側(cè)面封口機將封口材料附在已成型填裝好的杯子上，并繼續(xù)向前達到封口地點，通過一個較低的伺服系統(tǒng)驅(qū)動的封口盤和一個較高的氣動封口盤在每一個布丁杯上封口。

經(jīng)過封口之后，冷卻盤將杯蓋冷卻，使它變脆便于切割。然后，沖壓機會根據(jù)zui后的包裝設(shè)置將布丁杯分成2個一組，3個一組或6個一組，并在每組中杯與杯之間相連的封口膜上刻下劃痕，這樣消費者就能夠很容易的把布丁杯分開。

成品布丁杯會被送到傳送帶上運走，然后裝進搬運裝置。在離開填裝車間之前，在兩條單線傳送帶上的布丁杯經(jīng)過一個Industrial Dynamics （）出品的Lasetech激光編碼器，編碼器會在布丁杯的則面打印出生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號和*食用日期等信息。

在裝填機和3個加套機之間以及在加套機和兩個裝箱設(shè)備之間的位置上，Gehl`s各安裝了一臺Hartness Dynac出品的 6400CE型立式堆積機，包括四個分為九層的單元，每個單元能夠提供高達439英寸高的成品堆積。Gehl說：“這些Hartness機器是能夠成功操作這條作業(yè)線的秘密，我們認為這個功能是非常非常關(guān)鍵的。”正如Gehl所解釋的這樣，這種*-先出的包裝處理方式和由四臺Dynac機器提供的堆積功能使公司很容易追蹤一批有質(zhì)量問題的成品布丁。

當(dāng)經(jīng)過填充、封口和編碼這些步驟后，用于多杯組合包裝的布丁杯離開填裝車間，它們被直接傳送到*組Dynacs堆積機上，并在這里堆積起來，稍后會被送到三臺Davis套標(biāo)機上，在那里Outlook Group （）提供的紙標(biāo)簽被包裹到產(chǎn)品上。

Gehl`s系統(tǒng)在它的三臺套標(biāo)機之前使用了兩個立式堆積臺，兩個裝箱機之前也有這樣的堆積臺，一共四個分為九層，每個堆積單元提供高至439英尺的堆積空間

套標(biāo)之后，多單元包裝組就會被帶到第二組Dynacs堆積臺上，在那里堆積的產(chǎn)品將被送到兩個Douglas生產(chǎn)的馬達驅(qū)動WACP包裹式裝箱機上。裝箱機處理產(chǎn)品的速度是每分鐘25箱。

在裝箱步驟結(jié)束后，緊接著封好口的包裝箱被合并到一條傳送帶上，送至Fas-Co Coders （）公司出品的Ultramark 3000 系列 XJ-500 噴墨式打印機處。在那里，包括了品牌名稱和商標(biāo)以及產(chǎn)品描述、成份明細、包裝箱重量、產(chǎn)品數(shù)目、*食用日期和條碼等等信息的圖形被打印到包裝箱上，打印精度是每英寸200個點。包裝箱隨后經(jīng)過一個縱向的斜面被送上位于高處的傳送帶，傳送帶再將產(chǎn)品送到由Currie出品的高處進料搬運裝置上。系統(tǒng)是*自動化的，采用了自動跟蹤進料測量傳送帶，擁有一個獨立的動力產(chǎn)品轉(zhuǎn)向和分段運輸部件、一個分離式的由支架和小齒輪操作的剝離盤、一個動力滾筒式升降床，能以每分鐘75箱的速度裝載貨盤。由它裝載的貨盤長度可達40,348英寸，高度可達112英寸。

接下來，已安裝貨盤的產(chǎn)品被傳送帶沿直線傳送到一個Lantech Q1000型自動旋轉(zhuǎn)臺式拉伸包裹機上。包裹好的貨物然后將被送出作業(yè)線，等待被升降機操作員收走。在被庫存以前，已經(jīng)安裝過貨盤的貨物，將被手工加上標(biāo)簽，標(biāo)簽是在集成了Gehl`s企業(yè)資源計劃系統(tǒng)軟件的Tharo （） Apollo 3條碼打印機上打印出來的。

在運轉(zhuǎn)了新的Hassia裝填機和下游設(shè)備僅僅七個多月后，Gehl就已經(jīng)對這條作業(yè)線的質(zhì)量和運轉(zhuǎn)情況感到非常滿意了。據(jù)John Gehl說，它是一個團隊努力的結(jié)果。從處理系統(tǒng)和裝填機的安裝，一直到包裝處理，這個項目的成功可以歸功于Gehl`s公司*的內(nèi)部資源，包括加工和包裝工程人員、安裝員工和生產(chǎn)員工，是他們操作著供應(yīng)商提供的不同設(shè)備。他們與一些額外的現(xiàn)場工程技術(shù)人員和由Hassia提供的人力資源協(xié)同合作，公司才能夠以創(chuàng)紀錄的速度將裝填機裝在作業(yè)線上。

先入先出的包裝處理方式和縱向堆積臺保證了產(chǎn)品的品質(zhì)

Gehl`s公司還會安裝3條新的低酸無菌作業(yè)線，其中包括一臺Hassia無菌棍式包裝填裝機，這將為他們帶來新的包裝形式。