重壓研磨式超微粉碎機(jī)通過(guò)研磨輪重壓與研削作用將物料粉碎至超細(xì)粒度,可在不添加篩網(wǎng)的情況下通過(guò)調(diào)節(jié)研磨時(shí)間、研磨壓力獲得高細(xì)度粉體,是中藥材、纖維物料、化工原料、食品原料等多類(lèi)物料超微粉碎的專(zhuān)用設(shè)備。正確規(guī)范操作設(shè)備,既能保障粉碎細(xì)度穩(wěn)定,也能保護(hù)研磨部件、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
開(kāi)機(jī)前檢查與準(zhǔn)備工作
開(kāi)機(jī)前先檢查粉碎腔、研磨輪、研磨軌道內(nèi)是否殘留上次粉碎遺留的物料或異物,清理干凈后再合蓋。檢查研磨輪與研磨軌道之間有無(wú)卡滯,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)異常摩擦;檢查各緊固螺栓、鎖緊手柄是否擰緊,上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)是否鎖到位,防止運(yùn)行中蓋體松動(dòng)。
確認(rèn)電源接線完好,電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)備標(biāo)注方向一致。根據(jù)待粉碎物料的硬度、含油性、纖維特性,預(yù)估合適的研磨壓力與研磨時(shí)間,對(duì)含油、含糖較多的粘性物料提前做低溫處理或與其他干性物料搭配,避免粉碎過(guò)程中物料粘輪結(jié)塊。投料前物料應(yīng)先粗碎至較小粒徑,避免大塊硬物直接進(jìn)入研磨腔造成啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大、卡滯研磨輪。

投料與啟動(dòng)運(yùn)行要點(diǎn)
啟動(dòng)設(shè)備前先蓋好上蓋并鎖緊,不要在開(kāi)蓋狀態(tài)下啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)后先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)預(yù)熱一小段時(shí)間,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常、有無(wú)異常震動(dòng),確認(rèn)空轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再投料。投料時(shí)打開(kāi)進(jìn)料口蓋,將預(yù)處理好的物料緩慢、均勻加入粉碎腔內(nèi),不要一次性大量猛倒,避免物料堆積卡滯研磨輪;投料量控制在設(shè)備有效容積范圍內(nèi),不要超量投料。
投料完成后關(guān)閉進(jìn)料口,開(kāi)始研磨計(jì)時(shí)。運(yùn)行過(guò)程中留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,若出現(xiàn)異常金屬撞擊聲、震動(dòng)突然加劇、電機(jī)電流異常升高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除卡了料或研磨輪松動(dòng)問(wèn)題后再繼續(xù)運(yùn)行,不要帶病運(yùn)行。重壓研磨式粉碎機(jī)依靠研磨輪重壓研削,研磨壓力可根據(jù)物料硬度調(diào)節(jié),脆性物料壓力適中即可,高硬度物料可適當(dāng)增加壓力,但不要超過(guò)設(shè)備允許范圍,避免長(zhǎng)期過(guò)載損壞研磨輪與軸承。
粉碎過(guò)程控溫與防粘
長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)研磨時(shí),研磨輪與物料摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,對(duì)熱敏性物料、含糖含油物料,要控制單次研磨時(shí)間,可采用間歇式研磨(研磨一段時(shí)間停機(jī)冷卻后再繼續(xù)),避免溫度升高導(dǎo)致物料軟化粘輪、有效成分受熱破壞。
若粉碎含糖、含油較高的物料出現(xiàn)粘輪粘壁現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī)清理研磨腔,不要強(qiáng)行繼續(xù)研磨,否則粘料會(huì)越積越厚影響研磨效果,甚至造成研磨輪卡死。粉碎過(guò)程中不要隨意打開(kāi)上蓋伸手探入粉碎腔,必須停機(jī)待研磨輪靜止后再開(kāi)蓋取樣觀察或清理。
出料與停機(jī)注意事項(xiàng)
達(dá)到設(shè)定研磨時(shí)間后,先關(guān)閉主研磨電機(jī),待研磨輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再開(kāi)啟出料機(jī)構(gòu)出料。部分機(jī)型配置自動(dòng)出料或風(fēng)選出料裝置,出料時(shí)按程序啟動(dòng)出料機(jī)構(gòu),將粉碎好的細(xì)粉收集到接料容器中。
出料過(guò)程中若出現(xiàn)出料不暢,不要用手或金屬棒強(qiáng)行捅料口,應(yīng)停機(jī)后用專(zhuān)用工具疏通,防止損壞出料結(jié)構(gòu)或造成人身傷害。出料完成后再關(guān)閉除塵或風(fēng)選系統(tǒng)。
清潔保養(yǎng)與存放
每次粉碎結(jié)束后,待設(shè)備停穩(wěn)、斷電后再打開(kāi)上蓋,將研磨輪、研磨軌道、粉碎腔內(nèi)壁、出料口處殘留的粉料清理干凈,用軟毛刷或干布擦拭,必要時(shí)用潔凈濕布擦拭后晾干,不要直接用水沖洗電機(jī)與電控部位。
長(zhǎng)期加工含油、含糖物料后,要定期拆開(kāi)研磨輪檢查軸承潤(rùn)滑情況,按要求加注耐高溫潤(rùn)滑脂,保持軸承運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。定期檢查研磨輪與研磨軌道磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換,避免研磨間隙過(guò)大影響粉碎細(xì)度。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用前做好清潔,粉碎腔內(nèi)不要?dú)埩粑锪希胖迷诟稍锿L(fēng)處,避免受潮銹蝕。通過(guò)規(guī)范操作與定期保養(yǎng),可讓重壓研磨式超微粉碎機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定輸出高細(xì)度粉體,減少故障停機(jī),保障粉碎產(chǎn)品質(zhì)量。