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生物制藥、食品、精細(xì)化工與新材料研發(fā)過(guò)程中,經(jīng)常需要把溶液、懸浮液、乳濁液類(lèi)液態(tài)原料轉(zhuǎn)化為固態(tài)粉末樣品,不少物料對(duì)熱作用較為敏感,長(zhǎng)時(shí)間受熱會(huì)造成有效成分損失。實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)針對(duì)科研與小規(guī)模試制場(chǎng)景開(kāi)發(fā),依靠霧化與熱風(fēng)快速換熱的模式,短時(shí)間內(nèi)完成液態(tài)物料向粉體產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化,在處理熱敏性物料時(shí),可以較好保留物料本身活性,成為各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室樣品制備的常用設(shè)備。
整套設(shè)備整體為立式一體化結(jié)構(gòu),整機(jī)布局緊湊,占用空間有限,適配實(shí)驗(yàn)室的場(chǎng)地條件,接觸物料的零部件選用不銹鋼材料,具備相應(yīng)耐蝕能力,保障產(chǎn)物純凈度。核心的霧化單元采用離心霧化結(jié)構(gòu),高速運(yùn)轉(zhuǎn)的霧化部件可以將輸入的料液打散形成粒徑細(xì)小、分布較為均一的霧滴,霧化組件拆裝流程簡(jiǎn)單,便于日常清洗更換。物料供給依靠泵體完成進(jìn)料,可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)進(jìn)料流量。熱風(fēng)系統(tǒng)提供干燥所需熱源,熱源形式可做選擇,干燥室之后設(shè)置分離裝置,完成固體粉末和廢氣之間的分離收集??刂葡到y(tǒng)集成操作面板,溫度、風(fēng)量等工藝參數(shù)都可以在面板上完成調(diào)整,部分機(jī)型支持工藝配方存儲(chǔ),方便多次重復(fù)相同實(shí)驗(yàn)條件,提升實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可復(fù)現(xiàn)性。設(shè)備配置多重安全保護(hù)機(jī)制,設(shè)置過(guò)熱、漏電防護(hù)以及緊急停機(jī)按鈕,整機(jī)密封結(jié)構(gòu)減少物料向外逸散,尾氣配套處理單元,降低排放物對(duì)周邊環(huán)境帶來(lái)的影響。

設(shè)備開(kāi)展干燥作業(yè)時(shí),液態(tài)物料通過(guò)進(jìn)料泵輸送進(jìn)入霧化器,依靠高速旋轉(zhuǎn)部件帶來(lái)的離心作用力,料液被撕裂分散成大量微小霧滴。細(xì)小霧滴進(jìn)入干燥腔體之后,和腔體內(nèi)的熱空氣充分接觸,熱量快速傳遞給霧滴,霧滴內(nèi)部水分迅速汽化,在很短時(shí)間之內(nèi)完成由液滴向固體顆粒的轉(zhuǎn)變。生成的固體顆粒隨氣流進(jìn)入分離裝置完成收集,脫去水分之后的廢氣經(jīng)過(guò)凈化處理向外排出,完整實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料直接轉(zhuǎn)化為干粉產(chǎn)物的工藝過(guò)程。
實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)對(duì)物料體系包容度較高,無(wú)論是水溶性料液,還是部分有機(jī)溶劑體系料液,經(jīng)過(guò)工藝參數(shù)調(diào)試后都可以開(kāi)展干燥處理。生物醫(yī)藥研發(fā)場(chǎng)景下,常用來(lái)處理疫苗、抗生素、酶制劑原料,也可完成中藥提取物、天然產(chǎn)物的制粉;食品方向用于果汁粉、調(diào)味品原料、功能性食品相關(guān)樣品制備;化工領(lǐng)域服務(wù)于催化劑、顏料等新材料小試研究,陶瓷、納米粒子相關(guān)的實(shí)驗(yàn)工作同樣可以使用該設(shè)備開(kāi)展試驗(yàn)。
想要獲得穩(wěn)定的實(shí)驗(yàn)樣品,需要遵循對(duì)應(yīng)的實(shí)操管理邏輯,開(kāi)機(jī)之前需要完成整機(jī)檢查,確認(rèn)管路連接到位,密封部位無(wú)異常,霧化盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有卡滯,風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)保持通暢,確認(rèn)各項(xiàng)安全保護(hù)功能處于可用狀態(tài)。按照物料的屬性設(shè)定進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)溫度,待腔體內(nèi)部熱風(fēng)工況趨于穩(wěn)定之后,再啟動(dòng)進(jìn)料泵送入物料,進(jìn)料速率循序漸進(jìn)調(diào)整,不要一次性設(shè)置過(guò)大流量。實(shí)驗(yàn)進(jìn)行期間,留意設(shè)備運(yùn)行聲響、粉體收集狀態(tài),觀(guān)察尾氣工況,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時(shí)執(zhí)行停機(jī)處置。
干燥工序結(jié)束后,不要直接停機(jī),保持熱風(fēng)通入一段時(shí)間,把管路與腔體內(nèi)部殘留物料處理完畢,之后依次關(guān)閉進(jìn)料、加熱單元,等待腔體溫度下降到安全區(qū)間,再停止風(fēng)機(jī)與霧化部件。待設(shè)備全斷電斷氣,將收集瓶、分離器、霧化組件等和物料接觸的部件拆卸,依據(jù)物料的化學(xué)屬性選擇適配溶劑開(kāi)展清洗,清除物料殘留,清洗完成晾干之后再做組裝,避免殘留物料結(jié)塊堵塞構(gòu)件,也可以防止殘留物質(zhì)對(duì)后續(xù)不同樣品帶來(lái)交叉污染。
建立周期性維護(hù)的習(xí)慣能夠維持設(shè)備工況穩(wěn)定,每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的清潔屬于基礎(chǔ)維護(hù)內(nèi)容。每周對(duì)霧化部件磨損情況、風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)狀態(tài)做檢查清理;定期對(duì)溫度、風(fēng)量相關(guān)儀表開(kāi)展校驗(yàn),查看密封圈、管路接頭是否出現(xiàn)老化破損,出現(xiàn)損耗及時(shí)更換;定時(shí)檢查加熱組件工作狀態(tài),確認(rèn)分離裝置的密封性能。設(shè)備如果長(zhǎng)時(shí)間擱置不用,需要全部零部件清洗晾干,整機(jī)做好防塵遮蓋,斷開(kāi)供電供氣,零部件分類(lèi)存放于干燥通風(fēng)區(qū)域。規(guī)范的操作與周期性維護(hù),能夠降低設(shè)備故障發(fā)生概率,保障多批次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)一致性,為配方篩選、工藝摸索提供可靠硬件支撐。
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