GB/T 16578.2?2021《塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測定 第 2 部分:埃萊門多夫法》,是塑料薄膜、薄片撕裂度檢測的現(xiàn)行國家標準,包裝行業(yè)的 PE、PP 薄膜、PVDC 薄片、纏繞膜等產(chǎn)品,大多依據(jù)該標準開展檢測。掌握標準的試樣要求、操作流程、判定要點,配合辰馳 SLY?D 電子式撕裂度儀,能夠幫助實驗室獲得穩(wěn)定合規(guī)的薄膜撕裂檢測數(shù)據(jù)。
標準采用埃萊門多夫擺錘撕裂法,原理是利用擺錘儲存勢能撕裂帶切口的薄膜試樣,測定撕裂過程消耗能量,計算材料撕裂力。薄膜材料種類繁雜,部分薄膜伸長率高,撕裂過程容易發(fā)生拉伸變形、撕裂軌跡偏移,相比紙張測試,薄膜的試驗操作管控點更多,每一個環(huán)節(jié)偏差都會帶來測試結(jié)果波動。
試樣制備是薄膜測試的第一道關(guān)鍵工序。標準規(guī)定試樣尺寸為 63mm×75mm,預制切口長度 20mm±0.1mm,切口不能切到底,保留剩余待撕裂區(qū)域。薄膜材質(zhì)柔軟,裁切時不能拉扯試樣,避免薄膜發(fā)生拉伸形變;切口邊緣要整齊,不能出現(xiàn)微小裂口、毛刺。如果切口存在損傷,撕裂會優(yōu)先從損傷位置開展,測試結(jié)果失去參考意義。每組有效試樣數(shù)量不少于 5 個,取有效試驗結(jié)果計算平均值。測試前薄膜試樣需要按照標準要求進行狀態(tài)調(diào)節(jié),在規(guī)定溫濕度環(huán)境放置足夠時間,消除環(huán)境帶來的性能影響。
SLY?D 電子式撕裂度儀硬件參數(shù)匹配 GB/T16578.2 要求,夾鉗口距離 2.8mm±0.3mm,配備多規(guī)格可更換擺錘,量程覆蓋 0?16000mN,可選 32000mN、64000mN。輕薄食品包裝薄膜撕裂力偏低,選用 16000mN 擺錘;厚纏繞膜、復合薄片,選用更大容量擺錘。試驗讀數(shù)盡量控制在擺錘滿量程 20%?80% 有效區(qū)間,規(guī)避量程兩端帶來的測量誤差。設備配置氣動夾持夾具,薄膜表面光滑,氣動夾緊可以保障夾持力度均勻,防止薄膜在撕裂過程打滑移位。

完整試驗操作流程:第一,檢查設備水平狀態(tài),確認擺錘轉(zhuǎn)動順暢,無明顯卡滯;第二,選擇適配本次試驗的擺錘,在儀器操作界面選定對應擺錘規(guī)格;第三,將裁切完成的薄膜試樣平整放入上下夾鉗,試樣不能扭曲、起皺,鎖緊氣動夾具;第四,抬起擺錘至鎖止位置;第五,啟動試驗,擺錘自由下擺撕裂試樣;第六,儀器自動采集信號,計算撕裂力數(shù)值;第七,觀察試樣撕裂狀態(tài),只有試樣嚴格沿著預制切口直線撕裂,該組數(shù)據(jù)判定為有效;若撕裂軌跡偏離預制切口,試樣斜向撕開,該試樣直接作廢,重新取樣測試。
很多實驗室容易忽略試樣有效性判斷。高伸長類薄膜,撕裂時薄膜先被拉伸再撕裂,很容易出現(xiàn)撕裂路徑跑偏,即使設備輸出數(shù)值,試樣不符合撕裂路徑要求,數(shù)據(jù)也不能采用。試驗結(jié)束之后,SLY?D 系統(tǒng)自動統(tǒng)計多組有效試樣的平均值、極值,支持現(xiàn)場打印測試報告,也可以導出原始測試數(shù)據(jù),記錄擺錘型號、試樣編號、測試時間,滿足質(zhì)量體系的數(shù)據(jù)留存要求。
同時該設備也可以兼容 ASTM D1922、ISO 6383?2 等國外薄膜撕裂相關(guān)標準,出口型企業(yè)可以參照對應規(guī)范完成比對測試。日常使用中,需要定期對儀器開展計量校準,確認力值精度、擺錘狀態(tài)、夾具尺寸符合標準,保障長期測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
薄膜撕裂檢測不只是簡單啟動設備讀取數(shù)據(jù),試樣制備、裝夾、有效性判定每一步都需要遵循 GB/T16578.2 規(guī)范。SLY?D 電子式撕裂度儀硬件、算法適配標準要求,操作人員規(guī)范執(zhí)行試驗流程,才能得到可靠的薄膜耐撕裂性能檢測結(jié)果。
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