在Micro Flo公司技術(shù)總監(jiān)Phillip Moody給公司位于喬治亞州Sparks市的工廠員工的一封的主題中,用了“創(chuàng)記錄的”一詞,工廠的全體員工充滿了極大的熱情。在這種熱情的背后,是一臺新型灌裝-封蓋機的性能,它遠遠超出了公司的期望。
特別地,這封描述了在一次試運行中,這臺機器完成了對8,168只1加侖HDPE F型瓶的灌裝封蓋操作,比公司的預(yù)定目標(biāo)高出了968只。它的灌裝誤差只有3.2克/瓶,比5克/瓶的目標(biāo)值還要好。在達到如此高的產(chǎn)量和度的同時,沒有發(fā)生任何泄漏。這臺機器目前正按照或超出Micro Flo公司的目標(biāo),繼續(xù)穩(wěn)定地運行。更好的一點是,它每年可為公司節(jié)省154,500美元的勞動力成本。
在Micro Flo公司安裝了由PACK'R北美分公司提供的 Indexing PR 10/1000 E系列自動灌裝-封蓋機的一個月之后,開始進行試運行。在產(chǎn)品原料罐和輔助處理設(shè)備安裝好之后,試運行就開始了。這臺機器主要負責(zé)把液體殺蟲劑、殺真菌劑和植物生產(chǎn)調(diào)節(jié)劑等產(chǎn)品裝入到F型瓶中,然后蓋上蓋子。封裝并貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品會被賣給農(nóng)用品分銷商,然后再通過后者賣給農(nóng)民,農(nóng)民們通常是用拖拉機或飛機來噴撒這些產(chǎn)品。這臺E系列設(shè)備主要是用于灌裝1加侖的塑料瓶,但zui后它也被Micro Flo公司用來灌裝從1加侖到2.5加侖的塑料瓶。
位于美國田納西州Memphis市的Micro Flo公司是BASF公司的子公司。它主要生產(chǎn)農(nóng)作物保護化學(xué)品,并提供生產(chǎn)和分銷服務(wù)。在Sparks工廠里64%的生產(chǎn)都是為了公司的自有產(chǎn)品,21%的生產(chǎn)是為第三方公司或零售商自有品牌代工,另外15%的生產(chǎn)是作為合約包裝商,為收費的客戶而進行的。
逐步地得到回報
Micro Flo公司的工廠項目Randy Connell解釋說,在1997年之前,公司使用的一臺兩頭灌裝機不是十分有效率。“通過按下手動開關(guān),機器就會按照預(yù)定的量進行灌裝,然后需要操作人員手工將灌裝好的容器搬到傳送帶上,后者通向一個手工封蓋操作臺。”他回憶說,“根據(jù)容器的類型、紙箱的型號以及紙箱是否需要分隔,整條生產(chǎn)線是十分需要人工的。通常需要8到10名工人,順利的話,我們一天的產(chǎn)量可以達到3,000加侖。”
1997年下半年,公司用另外兩臺在工廠內(nèi)制造的機器替換了這臺舊的灌裝機。“通過采用新的機器,我們可以減少兩個工人,每一班次只需7到8個工人,一天的產(chǎn)量可達4,500加侖。”Connell說。他還解釋說這兩臺機器很少同時使用。“這兩臺機器的生產(chǎn)通常是不一樣的,要么是產(chǎn)品不同,要么是容器容量不同。”
盡管這兩臺機器確實為Micro Flo公司提供了一些多功能的特性,但公司希望進一步降低人力成本,并能增加產(chǎn)量。zui終,那位向Micro Flo售出了那臺兩頭灌裝機但后來又加入PACK'R公司的銷售人員提供了解決方案,他向Micro Flo推薦了E系列灌裝機。
“這臺設(shè)備的*之處在于它既能提供一臺凈重旋轉(zhuǎn)灌裝機的精度,又能提供聯(lián)線灌裝機的速度,”Connell說,“這是我們四處尋找之后,促使我們購買它的原因。速度對于我們來說是重點關(guān)心的問題。在每天能生產(chǎn)多少加侖的基礎(chǔ)上,我們估計出了產(chǎn)量,確實需要提高生產(chǎn)線的速度。根據(jù)容器尺寸的不同,這臺機器每天的產(chǎn)量在7,000~14,000加侖之間。”

空瓶被傳送到喂料臺的
末端,然后被吸盤抓住
并放入一個與喂料臺垂
直的傳送帶上,接著被
送往下游的灌裝-封蓋機處。
他說在考慮到員工午餐、休息、開機和關(guān)機時間等因素后,公司的典型產(chǎn)量是7,200加侖/天。“的情況下,我們只需要5到6個工人。”Connell說。一個負責(zé)裝容器,一個操作灌裝機,一個負責(zé)補充蓋子、紙箱和標(biāo)簽,zui后兩個在下游進行碼垛。
與以前的灌裝生產(chǎn)線相比,公司每年可以節(jié)省10,300個人工工作時(相當(dāng)于5個工人每年52星期,每星期40小時的工作時間)。按每小時15美元計算,每年可節(jié)省154,500美元。
它是如何工作的
經(jīng)擠出吹塑成型的塑料瓶是由Lee Container公司(美國喬治亞州Homerville市)提供的。在成型結(jié)束后,容器還要用氟氣對內(nèi)外壁進行處理,以便使HDPE可以接受含溶劑的化學(xué)品。Lee公司用可重用瓦楞紙箱將F型瓶運送到Micro Flo公司。
在Sparks工廠,一名工人會將塑料瓶從瓦楞紙箱中拿出,放到喂料臺上并使瓶的提手對著下游12英尺之外的灌裝-封蓋機。喂料臺大約有10英尺長,通過傳送帶把塑料瓶送到另一端。6個1加侖的容器就可排滿喂料臺的寬邊,當(dāng)這6個容器達到排出端時,一組吸盤就會抓住它們并將其放到一個與喂料臺呈90度角的傳送帶上。
接著,容器就被傳送到機器的旋轉(zhuǎn)灌裝臺。“這臺灌裝-封蓋機看起來像一臺旋轉(zhuǎn)式的設(shè)備,但它不是,”Connell解釋說,“塑料瓶會在夾鉗的導(dǎo)引下進入到機器中, 然后依次經(jīng)過10個間歇運動的工作頭。”夾鉗由三片基本的部件組成,兩片在容器的一側(cè),第三片在另一側(cè)。
空瓶在*個工作頭處進入到旋轉(zhuǎn)臺,在第二個工作頭處稱毛重,從第二到第六個工作頭處完成灌裝過程。“這是一種按體積灌裝的方法,只需幾秒鐘。”Connell說,“采用對容器進行逐級灌裝的方式,要比一次灌裝完要快。”第七個工作頭裝有一個15公斤級的電子秤,它與一個可以命令停止灌裝的定量指示器連在一起。這臺電子秤zui小稱重范圍為1/600克,比Micro Flo以前的設(shè)備具有更高的灌裝精度。
Connel說公司并沒有測量以前的設(shè)備所導(dǎo)致的浪費,因此很難確定這臺新的灌裝-封蓋機所帶來的節(jié)省程度。然而,因為每加侖產(chǎn)品的零售價格從4美元到80美元不等,因此可以想象得出新設(shè)備給Micro Flo所帶來的好處。

當(dāng)左側(cè)的瓶子在旋蓋時,
右側(cè)的瓶子正完成zui后
的灌裝操作。
E系列灌裝-封口機采用微軟
Windows NT 4.0操作系統(tǒng),同時還有由軟件控制的測壓元件和定時器,這個軟件可以根據(jù)zui后一個灌裝頭的容器重量來調(diào)節(jié)每一個灌裝頭的灌裝時間,從而使機器的產(chǎn)量得到*化。
這臺PACK'R灌裝機還包括一個不銹鋼的316升液體罐和一個產(chǎn)品喂料閥和液位控制器,另外還有一個即時清潔系統(tǒng),它正像Connell所說的那樣“可以幫助我們縮短更換產(chǎn)品時間,提高工作效率。”
盡管Micro Flo公司嘗試著將機器為同一種產(chǎn)品運行盡可能長的時間,從而使效率zui大化,它也確實將更換產(chǎn)品的速度作為一個重要的考慮因素。“我們需要做很多更換產(chǎn)品的工作,”Connell說,“對整條生產(chǎn)線更換產(chǎn)品zui長可達8個小時的時間,還需要有工具的幫助。但大多數(shù)的時間是花在下游的開箱機和裝箱機上,這臺灌裝-封蓋機可能只需要一個小時,而且不需要工具。”
封蓋操作是在下一個工作臺完成的。Lee Container公司為63mm瓶提供了相應(yīng)的蓋子,當(dāng)然這些蓋子實際上是由Rieke公司(美國印第安那州Auburn市)采用注射成型法生產(chǎn)的PP蓋。蓋子被放進一個儲料器中,然后由一個傾斜的傳送帶將蓋子傳送至一個分類器中,后者將蓋子按一定方向放置,這樣當(dāng)蓋子沿著一個斜坡下滑時,就會是處在能被旋在瓶子之前的正確狀態(tài)。旋蓋機制是用伺服馬達進行扭矩控制。一個蓋子堆棧器把蓋子從斜坡底部拾起,然后將其置于已灌裝好的瓶子上方。接著,一個推出裝置會把蓋子下推到容器上,并進行適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)動作。
旋好蓋子的瓶子被從旋轉(zhuǎn)灌裝臺的zui后一個灌裝口送出來,然后被送往幾英尺之外的一臺由Kaps-All Packaging Systems公司提供的Auto-Mate型電磁感應(yīng)封口機處。“我們這么做是為了滿足EPA的規(guī)定,同時也為了防止泄漏。”Connell說。在電磁感應(yīng)封口機旁邊安排有兩個工人,負責(zé)人工檢查是否有泄漏情況,他們在用視覺檢查時,還會傾斜和擠壓這些塑料瓶,他們同時也會在需要時重新將蓋子蓋好。
接著,瓶子會經(jīng)過一臺由Videojet Technologies公司提供的噴墨打碼機,它會在靠近塑料瓶底部的地方打上一個儒略歷日期(Julian date)碼。緊接著,每個瓶子要經(jīng)過兩臺由CTM Integration公司提供的CTM 360型壓敏標(biāo)簽貼標(biāo)機中的一臺。這兩臺貼標(biāo)機是Micro Flo通過分銷商Fred H. Williams公司而購買的。
“我們使用了兩臺貼標(biāo)機,這樣當(dāng)其中一臺的標(biāo)簽用完的時候,我們可以馬上轉(zhuǎn)換用另一臺,再替換*臺貼標(biāo)機上的標(biāo)簽卷,這樣不會漏掉一個瓶子。”Connell說。每個瓶子上的標(biāo)簽的尺寸大約是6×6英寸。
貼好標(biāo)的瓶子會被送到下游的一臺舊的裝箱機處。箱子會被自動在底部和頂部用膠帶封好,再由人工碼垛,接著進行自動拉伸包裝,然后被放進倉庫,zui后用卡車運走。產(chǎn)品的貨架期由一年到兩年不等,這取決于內(nèi)裝具體化學(xué)品的性質(zhì)。
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| F型HDPE瓶被送進這臺 10頭的灌裝-封口機中,然 后經(jīng)由幾個工作頭灌裝, 接著封蓋,zui后被送出。 |
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