冷凝器長(zhǎng)期運(yùn)行后，換熱管道內(nèi)壁極易滋生水垢。若水垢未能及時(shí)清理，會(huì)降低換熱效率，造成機(jī)組冷凝溫度升高，出現(xiàn)制冷量下降、設(shè)備耗電量增大等問(wèn)題，詳見下圖。因此冷凝器需要定期開展除垢維護(hù)作業(yè)。
水垢的預(yù)防與清除常用以下三種方式：
1、機(jī)械除垢法
機(jī)械除垢采用軟軸洗管器對(duì)殼管式冷凝器換熱管進(jìn)行清理，多用于立式殼管式冷凝器。
操作步驟：
將冷凝器內(nèi)部制冷劑抽出；
關(guān)閉冷凝器與制冷系統(tǒng)相連的所有閥門；
接入洗管器配套高壓沖洗水源，關(guān)閉設(shè)備原有冷卻水供水；
將軟軸洗管器的傘型齒輪刮刀伸入冷凝器立管，自上而下旋轉(zhuǎn)滾刮除垢；高壓水同步?jīng)_刷，將剝離的水垢、鐵銹等污物沖至水池。
除垢作業(yè)時(shí)，需結(jié)合冷凝器結(jié)垢厚度、管壁銹蝕程度以及設(shè)備使用年限，合理選配滾刀直徑。第一遍除垢選用直徑略小于換熱管內(nèi)徑的滾刀，防止刮傷管壁；第二遍更換尺寸接近換熱管內(nèi)徑的滾刀復(fù)刮。經(jīng)過(guò)兩遍處理，可清除冷凝器 95% 以上的水垢與銹蝕雜物。
2、化學(xué)酸洗除垢法
采用調(diào)配好的添加緩蝕劑的弱酸性除垢劑對(duì)冷凝器循環(huán)清洗，使水垢剝離脫落，恢復(fù)冷凝器換熱能力，立式、臥式殼管式冷凝器均可使用。
操作步驟：
在酸洗槽配置含緩蝕劑的除垢溶液，啟動(dòng)酸洗泵，使除垢劑在冷凝管內(nèi)循環(huán)清洗實(shí)時(shí)觀察出水狀態(tài)，水垢清除干凈即可停止循環(huán)，不可機(jī)械固定 24 小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)，避免腐蝕換熱管材；
關(guān)停酸洗泵，使用圓形鋼刷往復(fù)拉刷冷凝管內(nèi)壁，清水沖除管內(nèi)垢銹殘?jiān)?/div>
使用清水反復(fù)沖洗管道，沖凈管內(nèi)殘留的除垢藥劑。
3、電子磁水除垢法
電子磁水器工作原理：冷卻水中鈣、鎂等鹽類通常以正負(fù)離子形式溶解在水中。當(dāng)冷卻水以合適流速流經(jīng)磁水器橫向磁場(chǎng)時(shí)，鈣、鎂等離子獲得感應(yīng)電能，離子電荷狀態(tài)發(fā)生改變，離子間靜電引力受到干擾破壞，結(jié)晶條件發(fā)生變化。生成的晶體結(jié)構(gòu)松散，抗拉抗壓強(qiáng)度降低，難以形成附著力強(qiáng)的硬質(zhì)水垢，大多變?yōu)樗缮⒛嘣S冷卻水流動(dòng)排出系統(tǒng)。
該方法對(duì)抑制新水垢生成有較好輔助作用；對(duì)于薄且松散的原有垢層，可逐步促使其疏松剝離，但無(wú)法清除板結(jié)的厚硬老垢，不能替代機(jī)械清洗或酸洗。啟用磁水器后，水中離子結(jié)垢能力被削弱；磁化冷卻水持續(xù)滲入垢層縫隙，弱化水垢附著力，薄垢會(huì)逐步脫落，隨循環(huán)水帶走。
電子磁水除垢操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低，可在制冷系統(tǒng)不停機(jī)工況下實(shí)現(xiàn)防垢，適合作為日常預(yù)防手段。
除垢作業(yè)的節(jié)能意義
冷凝器結(jié)垢后管壁導(dǎo)熱熱阻增大，設(shè)備整體傳熱系數(shù)下降。冷凝壓力升高會(huì)直接增加制冷主機(jī)功耗，系統(tǒng)其他配套運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備耗電量也同步上升，造成電能浪費(fèi)。定期做好冷凝器除垢維護(hù)，保障換熱性能，是機(jī)組節(jié)能運(yùn)行的重要手段。
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