超音速氣流粉碎機的操作需遵循規(guī)范流程,兼顧生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備安全,全程需做好各環(huán)節(jié)的狀態(tài)核驗,避免出現(xiàn)物料堵塞、設(shè)備故障等問題。
操作前先完成全面的準備工作,將加料器、下料口、收料桶、旋風(fēng)分離器等所有零部件擦拭清潔干凈,確認無殘留物料與雜質(zhì)。隨后依次完成各部件的安裝:先將壓縮空氣管與粉碎機進氣口閥門緊密連接,避免出現(xiàn)漏氣情況;再把加料器控制線與控制儀連接并接通電源,調(diào)整加料漏斗的高度后鎖緊螺絲,插入加料噴嘴并調(diào)整至合適位置后固定;接著依次鎖緊粉碎室的上下蓋、出料管路與收料桶的連接卡箍,套好除塵過濾袋并固定到位,完成整機的組裝核驗。
開機前再次確認設(shè)備各部件處于正常待機狀態(tài),檢查電源、氣源、所有緊固件的狀態(tài),確認無異常后打開設(shè)備總電源。隨后開啟壓縮空氣主閥門與粉碎機側(cè)旁的進氣閥門,觀察各壓力表的數(shù)值處于正常區(qū)間,根據(jù)待粉碎物料的粒度要求,對應(yīng)調(diào)整氣源壓力、粉碎壓力與加料壓力,通過壓力調(diào)節(jié)閥完成參數(shù)校準,確認粉碎腔進料口處有穩(wěn)定負壓,全程禁止戴手套操作小料斗區(qū)域,避免手套被氣流吸入設(shè)備。
完成參數(shù)調(diào)試后啟動加料流程,將待粉碎物料放入加料器的料斗內(nèi),打開加料控制儀的電源,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整加料電流,控制物料勻速、平穩(wěn)地進入粉碎腔。物料在超音速氣流的帶動下完成碰撞粉碎,合格的細粉隨氣流進入旋風(fēng)分離器與收料桶收集,微細粉塵由布袋除塵器完成過濾回收,運行過程中全程關(guān)注設(shè)備的聲響、壓力與出料狀態(tài),若出現(xiàn)壓力異常波動、出料不暢等情況,及時暫停加料排查問題。
粉碎作業(yè)完成后,先關(guān)閉加料控制儀停止進料,讓設(shè)備繼續(xù)空載運行一段時間,將粉碎腔與管路內(nèi)殘留的物料完全吹掃干凈,避免物料堆積在設(shè)備內(nèi)部。隨后依次關(guān)閉壓縮空氣進氣閥門、設(shè)備總電源,待設(shè)備完全泄壓后,依次拆卸收料桶、旋風(fēng)分離器等部件,將收集到的成品粉體整理裝袋,同時清理設(shè)備內(nèi)部所有殘留的物料,做好設(shè)備的清潔歸位工作,為下一次不同物料的粉碎作業(yè)做好準備,避免出現(xiàn)交叉污染的情況。
日常操作中需注意,設(shè)備運行過程中需安排專人值守,定期巡檢各部件的運行狀態(tài),避免設(shè)備長時間帶故障運行,有效延長設(shè)備的使用壽命。