隨著消殺、日化類噴霧劑產(chǎn)品市場需求增長,不少生產(chǎn)企業(yè)逐步由半自動化生產(chǎn)轉(zhuǎn)向全自動一體化灌裝產(chǎn)線。一套完整的噴霧劑灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線,一般由全自動理瓶單元、灌裝旋蓋單元、貼標(biāo)單元以及輸送控制系統(tǒng)組合而成,覆蓋空瓶整理、定量灌裝、旋蓋密封、成品貼標(biāo)全工序,減少人工介入,適配規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn)場景。

全自動理瓶機(jī)作為產(chǎn)線前端,負(fù)責(zé)無序瓶體的整理排序,將噴霧瓶有序送入輸送軌道。設(shè)備運(yùn)行過程中,理瓶機(jī)構(gòu)與輸送鏈板協(xié)同配合,降低亂瓶、卡瓶、倒瓶等異常情況,保障后端工位供瓶連續(xù)性,是整條產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。理瓶輸出的穩(wěn)定性,會直接影響灌裝、旋蓋工位的節(jié)拍一致性。
灌裝旋蓋工位是整條產(chǎn)線的核心,以雙頭蠕動泵灌裝旋蓋機(jī)型為例,蠕動泵計量方式適配碘伏、水劑類低粘度物料,接觸物料部件可按生產(chǎn)要求選用合規(guī)材質(zhì),降低物料污染風(fēng)險。灌裝過程依靠泵體轉(zhuǎn)速控制灌裝量,實(shí)現(xiàn)多瓶之間計量一致性;后端搭配伺服旋蓋機(jī)構(gòu),扭力可控,保障瓶蓋旋合松緊均勻,減少虛蓋、滑牙現(xiàn)象,保障瓶體密封效果,滿足消殺類產(chǎn)品密封生產(chǎn)要求。
貼標(biāo)機(jī)完成后期標(biāo)簽粘貼工序,與前面灌裝旋蓋工位做信號聯(lián)動,跟隨產(chǎn)線節(jié)拍完成定位貼標(biāo),保障標(biāo)簽位置規(guī)整統(tǒng)一。整套產(chǎn)線依靠 PLC 集中控制,各工位信號互通,實(shí)現(xiàn)工序之間無縫銜接。
在實(shí)際生產(chǎn)評估中,企業(yè)主要關(guān)注三項(xiàng)指標(biāo):灌裝計量精度、長時間運(yùn)行穩(wěn)定性、整體生產(chǎn)效率。精度決定成品凈含量一致性,減少物料損耗;穩(wěn)定性體現(xiàn)在長時間連續(xù)生產(chǎn)時的故障頻次、停機(jī)概率;效率則由理瓶速度、灌裝頭配置、旋蓋貼標(biāo)節(jié)拍共同決定。不同瓶型、物料黏度,會對設(shè)備實(shí)際產(chǎn)能產(chǎn)生影響,需要結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品工況做適配調(diào)整。
模塊化的設(shè)備架構(gòu),便于后期維護(hù)與部件更換,也支持針對不同噴霧瓶規(guī)格做換型調(diào)試。對于消殺噴霧、日化噴霧等產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)能、瓶型、物料特性完成產(chǎn)線配置調(diào)整。
上海圣剛機(jī)械設(shè)備有限公司專注全自動噴霧劑灌裝機(jī)、噴霧劑灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備研發(fā)制造,可針對客戶實(shí)際生產(chǎn)工況提供相應(yīng)設(shè)備方案參考