一、操作準(zhǔn)備階段
首先確認(rèn)生產(chǎn)環(huán)境符合透明質(zhì)酸生產(chǎn)要求,保障車間潔凈度、溫濕度達(dá)到無(wú)菌生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。完成設(shè)備外觀、管路的清潔消毒,檢查接觸物料部件安裝是否到位;確認(rèn)供電、控制系統(tǒng)連接正常后,接通電源開(kāi)機(jī)預(yù)熱。根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格,在設(shè)備操作界面設(shè)置對(duì)應(yīng)參數(shù),調(diào)試灌裝頭位置與密封結(jié)構(gòu),完成空機(jī)試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行順暢無(wú)卡頓、異常報(bào)警后,再導(dǎo)入待灌裝容器。
二、生產(chǎn)操作階段
待灌裝容器通過(guò)設(shè)備輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)上料定位,無(wú)需人工干預(yù)定位;設(shè)備啟動(dòng)后會(huì)自動(dòng)完成灌裝流程:容器輸送到位后執(zhí)行灌裝,灌裝過(guò)程中設(shè)備會(huì)針對(duì)透明質(zhì)酸特性做穩(wěn)流處理,避免產(chǎn)生氣泡破壞分子結(jié)構(gòu)。灌裝完成后自動(dòng)移送至密封環(huán)節(jié)完成密封,全程由自動(dòng)化控制系統(tǒng)完成,僅需工作人員在操作界面監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備配備在線檢測(cè)功能,會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)控灌裝精度與密封完整性,不合格產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)分流剔除。
三、生產(chǎn)結(jié)束與維護(hù)階段
生產(chǎn)完成后先關(guān)停進(jìn)料,等待設(shè)備走完剩余流程,再關(guān)停設(shè)備電源;及時(shí)對(duì)設(shè)備接觸物料的部件進(jìn)行拆解清潔消毒,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,避免殘留變質(zhì)污染下一批次生產(chǎn)。整理生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)行數(shù)據(jù),做好設(shè)備運(yùn)行記錄;定期檢查設(shè)備易損部件狀態(tài),及時(shí)做好維護(hù)更換,保障后續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定。