JF200C上旋式篩片機(jī)是制藥、食品行業(yè)用于壓片后片劑篩選的常用設(shè)備,主要用于分離成品中的粉末、碎片和毛邊,保證出片潔凈度。在日常生產(chǎn)過程中,設(shè)備長期運(yùn)行偶爾會(huì)出現(xiàn)一些常見問題,掌握對應(yīng)處理方法能快速恢復(fù)生產(chǎn),減少停機(jī)時(shí)間。本文整理了JF200C上旋式篩片機(jī)幾種常見問題及對應(yīng)的處理思路:
問題一:篩片過程中出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)
設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),聲音平穩(wěn)且振動(dòng)很小,突然出現(xiàn)異常噪音或明顯振動(dòng),通常由以下原因?qū)е拢?br />
• 篩網(wǎng)固定松動(dòng):長期運(yùn)行后篩網(wǎng)固定卡扣或緊固螺絲松動(dòng),篩網(wǎng)晃動(dòng)產(chǎn)生噪音。處理方法是停機(jī)斷電后,重新緊固篩網(wǎng)卡扣和所有緊固螺絲,確認(rèn)篩網(wǎng)安裝牢固。
• 軸承磨損或潤滑不足:主軸軸承缺油或磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)摩擦噪音。處理方法是定期添加符合要求的潤滑油,如果軸承已明顯磨損,需及時(shí)更換新軸承。
• 篩體內(nèi)部有異物:掉落的片劑或碎屑卡在篩體縫隙中,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰撞產(chǎn)生異響。處理方法是停機(jī)后打開篩體,清理內(nèi)部異物,檢查是否有部件損壞。
問題二:篩片不干凈,成品中混有粉末或碎片
篩片的主要功能是分離粉末和碎片,成品中仍然混有粉末或碎片,屬于篩分效果不理想:
• 篩網(wǎng)堵塞:長時(shí)間連續(xù)篩片后,篩網(wǎng)網(wǎng)孔被細(xì)粉堵塞,影響篩分效率。處理方法是停機(jī)后取下篩網(wǎng),用軟毛刷從背面輕輕刷洗,疏通網(wǎng)孔,不要用硬物戳刺以免損壞篩網(wǎng)。
• 篩網(wǎng)破損:篩網(wǎng)使用時(shí)間過長,或處理不當(dāng)導(dǎo)致破損,粉末和碎片從破損處漏入成品。處理方法是檢查篩網(wǎng)完整性,發(fā)現(xiàn)破損立即更換同規(guī)格篩網(wǎng)。
• 進(jìn)料速度過快:一次性進(jìn)料太多,篩面上物料堆積過厚,粉末來不及篩出就被帶出。處理方法是調(diào)整進(jìn)料速度,控制篩面上的物料厚度,保持均勻進(jìn)料。
• 篩網(wǎng)規(guī)格不匹配:篩網(wǎng)孔徑選得太大,細(xì)粉和碎片能直接通過網(wǎng)孔混入成品。處理方法是根據(jù)片劑尺寸和篩分要求,更換合適孔徑的篩網(wǎng)。

問題三:出料口不出片或出片速度慢
正常生產(chǎn)時(shí)出料順暢,突然出現(xiàn)不出片或出片明顯變慢,常見原因和解決方法:
• 進(jìn)料口或出料口堵塞:片劑或粉末堆積卡在進(jìn)料口或出料口,導(dǎo)致物料無法正常流動(dòng)。處理方法是停機(jī)后清理進(jìn)出料口的堵塞物料,確認(rèn)通道暢通再啟動(dòng)。
• 篩體傾斜角度不當(dāng):篩體傾斜角度不合適,片劑在篩面上移動(dòng)緩慢,影響出料速度。處理方法是重新調(diào)整篩體傾斜角度,讓片劑能在篩面上順暢移動(dòng)出料。
• 主軸轉(zhuǎn)速偏低:電機(jī)或傳動(dòng)皮帶出現(xiàn)問題,導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)速不夠,篩體內(nèi)物料推進(jìn)速度慢。處理方法是檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度,調(diào)整或更換磨損皮帶,確認(rèn)電機(jī)供電正常。
問題四:設(shè)備運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)
運(yùn)行過程中突然停機(jī),可能是設(shè)備保護(hù)機(jī)制觸發(fā),常見原因和處理方法:
• 電機(jī)過載保護(hù):篩體內(nèi)物料堆積過多,電機(jī)負(fù)載過大觸發(fā)過載保護(hù)。處理方法是先停機(jī)斷電,清理篩體內(nèi)堆積物料,確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后,再重新啟動(dòng)。
• 電源或線路問題:電源電壓不穩(wěn)、線路接觸不良或保險(xiǎn)絲熔斷,導(dǎo)致設(shè)備斷電。處理方法是檢查電源線路和控制柜,確認(rèn)電壓穩(wěn)定、線路連接牢固,更換熔斷的保險(xiǎn)絲。
• 傳動(dòng)皮帶斷裂或打滑:皮帶磨損嚴(yán)重突然斷裂,或打滑導(dǎo)致主軸停轉(zhuǎn)。處理方法是檢查皮帶狀況,更換斷裂磨損的皮帶,調(diào)整皮帶松緊度到合適位置。
問題五:篩片過程中片劑表面出現(xiàn)劃痕或破損
正常篩片不會(huì)損傷片劑表面,出現(xiàn)劃痕或破損通常與以下原因有關(guān):
• 篩網(wǎng)邊緣毛刺:篩網(wǎng)邊緣有毛刺,片劑經(jīng)過時(shí)被刮傷。處理方法是檢查篩網(wǎng)邊緣,用細(xì)砂紙打磨掉毛刺,或更換新篩網(wǎng)。
• 篩體內(nèi)部有銳利部件:篩體內(nèi)部有磨損形成的銳角或脫落的螺絲,片劑碰撞后產(chǎn)生劃痕。處理方法是停機(jī)后仔細(xì)檢查篩體內(nèi)部,去除銳利部件,更換磨損零件。
• 物料堆積擠壓:篩面上片劑堆積過多,片劑之間相互擠壓碰撞導(dǎo)致破損。處理方法是控制進(jìn)料速度,減少篩面上的物料堆積量。
日常維護(hù)建議
日常做好維護(hù)保養(yǎng),能有效減少以上問題的發(fā)生頻率:每班次生產(chǎn)后清理篩體和篩網(wǎng),保持清潔;定期檢查篩網(wǎng)完好度,發(fā)現(xiàn)破損或網(wǎng)孔堵塞及時(shí)更換;定期給軸承和傳動(dòng)部件加注潤滑油,保持潤滑;定期檢查緊固螺絲和傳動(dòng)皮帶,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或磨損及時(shí)處理;電機(jī)和控制柜定期除塵,保持電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。