主體儀器：機械式玻璃瓶抗沖擊試驗機 PCJ-01（濟南辰馳試驗儀器有限公司）

輔助設備：電子天平（精度 0.1g）、數(shù)顯游標卡尺（量程 0~200mm）、溫濕度計（精度 ±0.5℃/±5% RH）

核心參數(shù)：試樣直徑適配 φ20～130ｍｍ，樣瓶高度調節(jié) 20～180ｍｍ，沖擊能量范圍 0～2.9N?m，設備尺寸 500mm×350mm×700mm，重量 28Kg，擺錘質量 612g±2g，沖擊端點為 25.4mm 鋼球，契合藥用標準要求。

樣品規(guī)格：30mL 中硼硅玻璃輸液瓶（同一生產批次），共 30 只

樣品預處理：在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）% 環(huán)境中靜置 24 小時，剔除表面有裂紋、氣泡、劃痕及壁厚不均的試樣，確保所有測試樣品初始狀態(tài)一致，避免先天缺陷影響試驗結果。

儀器校準：按 YBB00382004-2015 標準要求，校驗擺錘質量、沖擊端點規(guī)格及擺臂長度（293.0mm±0.5mm），調節(jié)設備水平，確保擺錘自由靜止時無偏移，封閉式防護罩安裝到位。

通過性試驗：隨機抽取 10 只試樣，放置于支撐臺并緊靠 V 形后支座，通過雙向調節(jié)支撐臺將打擊部位精準定位至瓶肩，使擺錘輕微觸及試樣表面完成零點校準；設定沖擊能量 0.8N?m，以瓶身軸線為中心，按 120° 均勻分布的三個點依次進行沖擊，每個沖擊點間隔 30 秒，觀察并記錄試樣是否出現(xiàn)裂紋、破損、崩口等破壞現(xiàn)象。

遞增性試驗：選取通過性試驗合格的 5 只試樣，沿用 0.8N?m 初始沖擊能量，按 0.2N?m 的梯度逐步提升能量，每級能量下重復 120° 三點沖擊流程，直至試樣出現(xiàn)破壞，詳細記錄破損時的臨界沖擊能量，精確至小數(shù)點后兩位。

平行試驗：每組試驗均設置 3 組平行試驗，剔除偏差超過 10% 的異常數(shù)據(jù)，取有效數(shù)據(jù)平均值作為最終結果，確保數(shù)據(jù)可靠性。

通過性試驗中 10 只試樣均未出現(xiàn)破壞現(xiàn)象，合格率 100%，符合 YBB00382004-2015 標準對藥用玻璃容器抗沖擊性能的基礎要求；

遞增性試驗臨界沖擊能量均值為 2.12N?m，標準差 0.06，變異系數(shù)僅 2.83%，數(shù)據(jù)離散程度小，表明設備測試重復性良好，且輸液瓶抗沖擊性能穩(wěn)定性佳；

試驗過程中未出現(xiàn)設備故障或數(shù)據(jù)異常，驗證了 PCJ-01 在藥用玻璃容器檢測場景中的適配性與可靠性。

輸液瓶瓶肩為應力集中區(qū)域，將其設定為打擊部位，更貼合實際運輸、使用中的破損風險場景，試驗結果更具參考價值；

樣品預處理階段的溫濕度平衡至關重要，可有效消除環(huán)境應力對檢測結果的干擾，建議嚴格遵循標準規(guī)定的環(huán)境條件；

PCJ-01 的雙向調節(jié)支撐臺操作便捷，無需更換夾具即可精準適配 30mL 輸液瓶規(guī)格，單個樣品檢測僅需 9 分鐘，滿足醫(yī)藥企業(yè)批量檢測需求；

臨界沖擊能量數(shù)據(jù)可反饋至生產環(huán)節(jié)，用于優(yōu)化輸液瓶退火工藝參數(shù)，進一步提升產品性能穩(wěn)定性，降低不合格率。