分散均質(zhì)研磨罐是由乳化研磨罐、混合調(diào)配罐、高剪切分散乳化機(jī)、研磨機(jī)、或管線式研磨泵,膠體磨、均質(zhì)機(jī)、攪拌機(jī)、自動(dòng)溫控及調(diào)配罐等系統(tǒng)裝置。主要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)和在線研磨機(jī)（管線式研磨泵或膠體磨）的單道或多道回流工序到單罐或雙罐的反復(fù)連續(xù)運(yùn)行而自動(dòng)進(jìn)行超微粒研磨，高剪切均質(zhì)、破碎、分散、混合、攪拌等在線運(yùn)行，并且可以通過(guò)控制閥門操控在線管道中物料流向使加工的液料在乳化研磨罐與混合調(diào)配罐之間互相運(yùn)作循環(huán)及攪拌機(jī)的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機(jī)理可使多種物料配者分級(jí)分散出料、攪料均勻、分散、乳化、研磨、混合、粉碎、攪拌等操控來(lái)實(shí)行直接出料提高機(jī)械化生產(chǎn), 并通過(guò)溫控儀、電控柜組成一體化,智能自化組合成多功能乳化研磨機(jī)組。

機(jī)器結(jié)構(gòu):

本系列型設(shè)備外型尺寸及電機(jī)功率等技術(shù)數(shù)據(jù)，可以根據(jù)用戶要求，按生產(chǎn)工藝流程、操作條件、廠房高度、對(duì)本設(shè)備罐體管件工藝開孔、電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速等實(shí)際情況要求進(jìn)行制造。
用途：本設(shè)備是引進(jìn)國(guó)外（硬）軟膠囊設(shè)備技術(shù)，根據(jù)國(guó)內(nèi)（硬）軟膠囊藥業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需要，自行設(shè)計(jì)，是膠囊膠化、配料、真空、冷凝等生產(chǎn)工藝工序中配套設(shè)備。本設(shè)備依照GMP《中華人民共和國(guó)醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，按膠囊藥化罐（器、桶）Q/WRJ01-2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制造。
    性能特點(diǎn)：

本系列采用單機(jī)型或雙機(jī)型可根據(jù)流體工況, 可向正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)多層回流分散攪拌，由減速機(jī)配套運(yùn)轉(zhuǎn)總成，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、工作性能穩(wěn)定。乳化均質(zhì)研磨效果好，整體由不銹鋼精制而成，罐體采用內(nèi)膽，加溫套，保溫層套等到三層結(jié)構(gòu)，膠體磨或管線式研磨泵可按介質(zhì)要求采用不銹鋼或合金鋼等材質(zhì)的磨盤，采用循環(huán)熱水對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱，具有加熱快，保溫性能強(qiáng)，能提高膠液質(zhì)量，加速膠液溶化，縮短膠化時(shí)間，內(nèi)膽封閉式，真空性能好。*符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，是膠囊醫(yī)藥行業(yè)作為膠化、配料、真空攪拌均質(zhì)的理想設(shè)備。
    實(shí)驗(yàn)機(jī)型、生產(chǎn)機(jī)型的一般配置:
   1、進(jìn)料口封蓋開啟方式：封蓋可做半開啟式、人孔式和法蘭封閉式；
   2、高剪切分散乳化機(jī)（間隙式）乳化器使物料分散乳化混合使充分；
   3、通過(guò)控制閥門使物料循環(huán)管道進(jìn)行單一或多次循環(huán)處理
   4、攪拌機(jī)的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機(jī)理使物料分散更均勻