在當今的食品加工業(yè)中，技術的國家—196℃的液氮速凍早已經(jīng)被廣泛應用，在海產(chǎn)品中，例如對蝦，名貴的魚類等，都在使用液氮速凍設備對食品進行處理?！?/span>196℃的液氮速凍技術可以上保證食品的高質(zhì)量，在對海產(chǎn)品的速凍試驗中，用液氮速凍技術處理過的對蝦不僅保證了它的鮮度，而且味道和色澤也跟活蝦相同，同時在這種超低溫速凍下，蝦體內(nèi)的細菌一般都被殺死或者停止了繁殖，這也證明用液氮速凍技術可以達到衛(wèi)生標準。在發(fā)達國家，這種液氮速凍技術正在迅速發(fā)展，并逐漸占領了食品加工業(yè)的市場。

對于廣大消費者而言，原汁原味的速凍食品更讓他們喜愛和為之青睞，也正是因此，在國際速凍食品競爭中，這種液氮速凍技術將成為一種重要的競爭手段。在我國雖然液氮的推廣和使用不像發(fā)達國家那樣普遍，但是隨著經(jīng)濟的發(fā)展，以及消費者對速凍食品高品質(zhì)的追求，液氮速凍技術必將為中國的速凍食品行業(yè)帶來一次轉(zhuǎn)折性的改變。

其實在我國的沿海地區(qū)，養(yǎng)殖對蝦每年的產(chǎn)量相當可觀，其他海產(chǎn)品的產(chǎn)量也是非常之高。據(jù)了解僅1988年時鹽城就能生產(chǎn)對蝦2000噸，舟山可生產(chǎn)3779噸，福建省廈門地區(qū)大約600噸，泉州、馬尾、海南島等地區(qū)的年產(chǎn)量也非常大。在沒有使用液氮速凍技術處理海產(chǎn)品之前，這些地區(qū)大部分海產(chǎn)品都是采用冰凍技術，凍結(jié)后的海產(chǎn)品不僅質(zhì)量很差，而且色、味、鮮度等都無法達到一級品要求，原汁液和重量的損失也很大，并且有不同程度的污染問題，而且使用冰凍技術由于一些地方得不到及時冰凍造成了很多的浪費。原始的冰凍技術因為凍結(jié)時間過長，因而造成食品質(zhì)量的進一步降低。

針對普通凍結(jié)技術而言，科威嘉尼研制生產(chǎn)的海產(chǎn)品液氮速凍機彌補了所有普通冰凍技術的不足?？仆文崴賰鰴C液氮的溫度達到-196℃，當它與食品接觸后能快速帶走熱量。超低溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍產(chǎn)生的冰晶最小，并充分保持了海產(chǎn)品的質(zhì)地。液氮速凍技術防止了水分的丟失，不僅保持了食品的原色、原味和原質(zhì)，而且海產(chǎn)品的質(zhì)量非常高。

科威嘉尼液氮速凍機真正實現(xiàn)了單體快速凍結(jié)。食品凍結(jié)后不會粘連在一起，實現(xiàn)了IQF凍結(jié)，這樣的方法不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費者食用。

科威嘉尼海產(chǎn)品液氮速凍機有著不可比擬的6大優(yōu)勢。1、5分鐘凍結(jié)，降溫速率≥50℃/min, 冷凍速度快（凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快30-40倍），采用液氮速凍，可使食品迅速通過0℃～5℃冰晶生長帶。

2、保持食品品質(zhì)：由于液氮速凍的時間短，溫度-196℃, 經(jīng)液氮速凍的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及營養(yǎng)價值。食品口感優(yōu)于采用傳統(tǒng)速凍方式。

3、物料干耗小：一般凍結(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～O.5%。

4、設備與動力費用低，設備一次性投資少, 運行費用低，易于實現(xiàn)機械化和自動化流水線，提高生產(chǎn)率。

5、操作簡單，可進行無人化操作；維護成本低，幾乎沒有任何維護費用。

6、占地面積非常少，無噪音。

面對著越來越激烈的速凍食品市場競爭，無疑科威嘉尼液氮速凍設備是食品加工企業(yè)的選擇。北京科威嘉尼公司秉承誠信，客戶的原則，以加工企業(yè)投資效益為目標正在向我國的食品速凍行業(yè)的